实心方形电杆模具是我公司根据非洲、东南亚、中亚部分***当地电杆的实际情况研发而成，实心方杆的生产工艺一般为：数根模具纵向排列，单根钢筋涨拉，混凝土浇筑到模具后用振动棒振捣成型，制作便利，即可以现场预制，也可以工厂化生产。

实心方杆的生产过程为纯手工操作，包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等，人员操作的随意性，决定了其质量难以保证，在运输及施工中的破损率极高，质量波动比较大，工程质量难以保证。而预应力空心方杆采用了目前的混凝土构件生产工艺，从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、绕笼、蒸养等，全部为电脑控制，机械化作业，又加上预应力空心方杆本身的混凝土强度比较高，承载力比较大，所以空心方杆的自身成桩质量非常优越，在运输及施工中的破损率极低，远小于实心方杆，能充分保证工程质量。8)***调校技术人员定期对离心机进行检查校对，发现问题及早解决。

实心方杆的积土量，理论上讲就是压入地面以下的杆的体积，对于土质比较硬或四周有建筑物的地段，由于积土的影响，会造成后期沉桩的困难，或对四周建筑物的质量造成不良影响，所以各施工单位在沉桩的过程中，总是想尽一切办法来减少积土，以免造成不良后果。而预应力空心方杆，由于采用了空心的形状，在沉桩的过程中，土质能进入到空心部位，不但提高了空心方杆的自身承载力，而且也有效减少了积土。3、混凝土搅拌采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。对于一般性粘土地质，土层进入杆身空心的深度在10米左右，相对于实心方杆，可减少积土10%以上。

实心方杆由于自身的混凝土强度比较低，接桩时间比较长，使得桩的破损率比较高，沉桩速度比较慢。而空心方杆由于杆本身强度比较高，抗打击力比较强，加之其接杆方便快捷，使得空心方杆的破损率极低，沉杆速度比较快。

预应力空心方杆结合了PHC桩的***生产工艺与实心方杆的外形特点，其本身的性能远高于实心方杆，而产品单价却比同规格的实心方杆低10%以上，例如上海市场上300×300的实心方杆单价约80元/米，而300（180）的空心方杆单价68元/米，对于杆深25米的杆，每根节约成本为（80-68）×25 =300元（可节约12元/米）。 通过以上对比可以看出，预应力空心方杆无论质量还是价格都比较实心方杆有明显的优势。3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。

4、装模质量控制

装模时，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位；定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；加强板一般由25×100扁钢经锻压镗削后与管体铆接或焊接而成。混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；每次拆模时也及时将模内，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺；在组装杆模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均紧固到位，使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

5、离心质量控制

离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题的发生；离心过程中杆模在离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的坍落；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备***太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况，制定相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时，出现钢模跳动现象，可根据具体模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到***；对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

6、养护、堆放质量控制

蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短，易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题；工厂介绍山东青州海煜电杆设备模具厂---是国内生产大棚立柱机、电杆设备、井管机的***生产厂家。堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果，所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况，制定合理的蒸汽养护制度，采用密封节能型蒸汽养护窑，严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制；严格按照***标准规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放，吊运过程中注意轻起轻放，避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

在做好工序质量控制，严格工艺参数，加强工序工艺纪律检查的同时，还应加强生产设备管理控制，确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。

山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业，始终把质量安全放在首位，建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故，顾客满意度高，能持续稳定的提供顾客满意的、质量安全可靠的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件，提高生产技术水平，保证出厂产品的质量。二、混凝土的配制1、混凝土强度等级要求水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下，以与同行企业进行切磋交流，有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题，不断实施质量改进，确保输出产品质量安全、稳定、可靠。