水泥制管机的应用结构：

　采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。大家可能对于水泥制管机不陌上，但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚，没关系，下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

山东海煜提醒水泥制管机磨合期需要谨慎操作

山东 海煜重工提醒大家水泥制管机磨合期需要谨慎操作，下面海煜小编就为大家详细介绍一下：

1、合理选用光滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。离心工艺作业时,根据一般离心原理可知,钢模及其模内的混凝土要受到离心力的作用。水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。

如何保障水泥制管机械的安全运行

　　1，在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后再进行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；

　　3，按照操作流程逐步进行，在水泥制管机械运行时，必须站在安全的位置；

　　4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；

　　5.禁止非相关人员操作水泥制管机械，以免发生事故。

水泥制管机如何铺设下面为大家介绍一下水泥制管机铺设应遵循的要求：

　　1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

　2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

　3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

　4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

　5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

　6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及"胸腔"必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。