电杆生产过程中常会出现以下情况：

（1）镦头机：镦头偏心、镦头强度达不到规定要求，会造成断筋和抽筋，导致电杆弯曲变形；

（2）涨拉机：千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝；预应力钢丝实际张拉应力偏小，预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用，这种情况下易出现环向裂缝；

（3）混凝土搅拌机叶片磨损严重，造成混凝土混合料拌合不均匀，使混凝土混合料的和易性差；

（4）杆模企口磨损，高低不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆；

（5）杆模跑轮、离心机托轮磨损严重，形成轮径误差，离心机同心度不好，不能保证杆模在离心机上平稳地运转，引起离心成型时杆模跳动，离心速度上不去，导致电杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋，甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。

（6）杆模自身刚度不够，易导致电杆弯曲度超标、裂纹等等。

针对上述情况，通过加强设备管理，及时对关键设备进行***和检修消缺，防止和消除因设备工装缺陷产生的不良影响，确保生产设备处于完好状态，满足生产需求，为提高电杆质量奠定良好的基础。

水泥电杆钢模的更换频率

电杆钢模的更换频率一直是购买客户必问的问题，也是客户评价模具质量的标准之一。就电杆钢模本身来说，钢模采用钢材制造，在质量上优于其他的材质，更换频率也会更低。但是对于模具来说模具质量并不是影响更换频率的标准。

　　电杆钢模的更换首先是看模具的磨损程度，磨损程度较高的模具生产出的电杆质量不佳，可能会出现形状不规整等问题。部分电杆模具日常维护工作较为到位，对零部件的保护也比较好，这种情况下电杆模具的使用寿命也会被延长。如果电杆钢模的初始质量比较好，维护工作比较及时仔细，甚至可以使用超过使用期限。但是过度的磨损和维修的不及时会导致零部件的损坏和更换的提前。

　　在实际生产中，模具的更换还要考虑公司的情况。在维护得当的情况下，部分的电杆钢模到了使用年限还可以使用，如果公司的运转资金紧张，在考评合格后还可以勉强使用。这种情况下还是要考虑模具的具体情况，这也是对技术人员的经验水平的考验。但是，安全是生产的前提，如果钢模的情况不容乐观，为了安全和产品质量考虑，更换钢模是选择。

电杆模具的一个制作细节提高了模具质量

　电杆模具又叫电杆钢模是水泥电杆厂生产中约束混凝土与钢筋成型的重要设备中的其中一项重要设备。并且模具在整个电杆厂的***中占据了非常重要的***份量，这样选择一家模具质量过硬的制造企业就显得尤其重要。泱泱大中国从来不缺制造企业，如何从茫茫的制造***中选择一家电杆模具质量做的较好的企业成为了令***者比较犯难的问题，那么今天我们就来揭开电杆模具制造的神秘面纱！

　　

任何模具只要是通过大型刨床加工出来的对接面就会严丝合缝不漏浆，但是这种一刀一刀刨出来的工艺使用的人工费用很高，当大家在价格战中厮杀时，很多工厂已经将这一加工环节省略掉将人工制作成本大幅降低，通过***来竞争客户这样真的好吗？一个只会一味降低生产的企业不是好企业，一个谋求发展的企业不是降***格，而是在价格不变动的情况下提高质量，这才是管理及质量控制的核心。

　　节省的办法很多，如果离开了这种加工工艺，无论加工中如何改变都会造成模具质量的降低。

　　电杆模具的制造企业有大有小，大企业为了争夺市场份额***、赊欠供应商的加工及货款，这样在经营的大企业经营风险太大！这是对客户的不负责，客户订购完货物钱也付了，企业倒闭了，是不是就是拿钱看了笑话！当然有的客户分辨能力不足，考虑不够周全，更注重的是规模，而非技术内涵，每个人对未来***的标准不同，关切不同就会形成两种情况：1.规模大的企业质量一定好。2.规模是次要的质量要好。这就是两种不同的客户群体。当然还有第三种：规模要大质量要好.一个行业不会盲目的无限扩张，需求量剧增的情况也是非常少见的，如果真是这样中国百年企业就会很多，规模又大，质量又好怎么还这么多成规模的企业倒闭呢！

　　企业在制作模具的过程中，只要是坚持原有质量，成本压缩就不会很高，同等的质量前提价格差基本不会超过1%。