水泥制管机的选择和使用

水泥制管机和其他机械设备不同,并不是产类越大就越好,而且要根据场地大小和实际需求来定的,否则就会造成资源的浪费,从而造成成本的提升。虽然我国的新型水泥管材料生产方面落后国外几年,但是近几年我国大力倡导水泥制管机设备,因此该行业发展十分迅速,仅在短短的几年就已经和发达***水平不相上下,可以在更加节省土地资源的情况下提高利润。

不仅仅是水泥制管机,选购悬辊机也是如此。悬辊机通过蒸汽或者自然养护使成型的管材达到标准强度,平均效率6-8节/时。操作简单、运行平稳、可靠耐用、故障率低。

一般水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥制管机的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。

水泥制管机怎样使管子成型？

1、水泥制管机开机人员必须由专人负责，不得任意调动，开机前必须检查悬辊机、喂料机，电气设备状况，紧固螺丝，加油润滑。

2、检查待上悬辊机的管模，合缝螺栓是否拧紧，管模内的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

4、水泥制管***上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后，方可启动喂料机向管模内加料，加料应连续均匀地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳动，为保证管壁能够辊压密实，应使管壁略超厚，一般为2—5mm。

7、加料完毕，喂料机退出管模后，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能提高悬辊机转速，成型工艺参数见表5、表6。

8、辊压完毕，等钢模停下来后，检查管内壁质量是否合格，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。

排水管模具悬辊式

悬辊式水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。

所制水泥管尺寸：内径Φ200mm-Φ2500mm、长1m-5m的平口、企口、刚性承插、柔性承插，带空等不同规格的钢筋水泥管。

山东海煜重工有限公司位于“山东风筝之都—潍坊青州市”经济开发区鸿德路，公司主营电杆设备/水泥管设备/井管设备/管桩设备/接触网设备等，公司一直本着“客户至上、零***”的原则，诚信经营、按期交货。积累了一大批长期合作的优质大客户，同时公司也积极开拓国外市场，在肯尼亚、埃塞俄比亚计划建自己的***服务站，为了更好的服务于国内外客户。

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