电杆钢模是水电电杆厂的主要设备之一，也是水泥电杆厂***额度高的模具，在中国高速发展期自然离不开水泥电杆的使用，促使了电杆模具会加大损耗。在电杆钢模使用中，有时会因钢模质量问题或生产使用不当而使联接法兰与筒体连接处的焊缝断裂，使钢模无法使用。在修理时，一般需用大车床对筒身进行整体加工，但目前一般厂家都没有大车床，因此，给修理工作带来了困难。
经过多年的生产实践，总结了电杆钢模的现场法兰修复的方法，经过实际使用，效果良好，修理步骤如下:
1、落成整圆坯件，确定法兰内孔尺寸及联接螺栓孔中心位置。
2、气割内孔至要求尺寸，并割出焊接坡口，用砂轮打磨渣刺、氧化皮等。
3、以内孔中心为基准，车加工外圆，止口及端面，然后再钻孔。
4、将整个钢模的半片水平放置于支架（或离心机）上，将法兰割成两半，用连接螺栓和另一段法兰拧紧，并使法兰与筒体接触的位置。
5、为防止焊接过程中法兰变形，沿法兰筒体连接的内圈点焊。
6、将两片钢模合起来，拧紧合口螺栓和联接法兰螺栓，连外圈对称连续焊接。
7、将钢模打开，焊接内圈。
8、用手提沙磨打磨连接法兰止口和横断面。
9、在离心机上运行试机。
电杆钢模的标准：
将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，双托轮电杆离心机，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，电杆钢模生产厂家，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，双托轮电杆离心机厂家，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。
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预应力电杆钢筋骨架的制作工序：
1. 钢筋下料前，应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。为确保每根电杆的预应力钢筋长度一致，应采用每根电杆所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。
2. 套上螺旋筋，穿好锚固盘，就可进行镦头。钢筋墩头应一次成型，双托轮电杆离心机哪家好，不得重墩，不应有裂纹，且偏心不大于１ｍｍ，镦头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。
3. 钢筋入模后，应检查两端锚固盘的位置是否正确，钢筋是否与钢模平行，不得有交叉扭转情况发生，然后拧紧钢模小头的两根丝杆，使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。
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