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电杆模具介绍

电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，电线杆模具参数，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。

电杆模具有两种结构型式：

一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，混凝土电线杆模具参数，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备***太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。

另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫***，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。

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水泥电杆生产工艺：

水泥电杆设备是指离心法生产钢筋混凝土电杆、接触网、支柱的专用设备，包括：离心机、电杆钢模、蒸汽锅炉、混凝土搅拌站、涨拉机、墩头机、钢筋调直切断机、起重机等专用设备。

钢筋混凝土电杆采用流水线式生产。

工艺流程为：

其中，离心机和钢模是***重要的设备，钢模在离心机上高速旋转，钢模内的混凝土在离心力的作用下，锥形电线杆模具参数，均匀地铺摊到钢模内壁上，成形钢筋混凝土电杆。

　电杆钢模是水电电杆厂的主要设备之一，也是水泥电杆厂***额度高的模具，在中国高速发展期自然离不开水泥电杆的使用，促使了电杆模具会加大损耗。在电杆钢模使用中，有时会因钢模质量问题或生产使用不当而使联接法兰与筒体连接处的焊缝断裂，使钢模无法使用。在修理时，一般需用大车床对筒身进行整体加工，但目前一般厂家都没有大车床，因此，给修理工作带来了困难。

　　经过多年的生产实践，总结了电杆钢模的现场法兰修复的方法，190顶电线杆模具参数，经过实际使用，效果良好，修理步骤如下:

　　1、落成整圆坯件，确定法兰内孔尺寸及联接螺栓孔中心位置。

　　2、气割内孔至要求尺寸，并割出焊接坡口，用砂轮打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以内孔中心为基准，车加工外圆，止口及端面，然后再钻孔。

　　4、将整个钢模的半片水平放置于支架（或离心机）上，将法兰割成两半，用连接螺栓和另一段法兰拧紧，并使法兰与筒体接触的位置。

　　5、为防止焊接过程中法兰变形，沿法兰筒体连接的内圈点焊。

　　6、将两片钢模合起来，拧紧合口螺栓和联接法兰螺栓，连外圈对称连续焊接。

　　7、将钢模打开，焊接内圈。

　　8、用手提沙磨打磨连接法兰止口和横断面。

　　9、在离心机上运行试机。

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