水泥电杆离心成型存在的问题

水泥电杆是一种离心成型并施加预应力的预制杆，东莞水泥电线杆模具，离心成型是生产中一个非常重要的工艺环节，也是电杆厂重污染的根源，很有必要进行整治。

1. 噪音污染

离心成型工艺一般分为低速、中速、高速等几个阶段，水泥电线杆模具是怎么生产的，各厂家的工艺参数不同，通常需要10分钟以上，***长的达15分钟，高速阶段的电杆模具

转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和电杆模具变形等诸多原因，离心时电杆模具跳动就难避免，因此离心过程中噪声特别大，长期在这种环境下工作的人听力***严重，对***的身心健康伤害较大。

由于噪单污染严重的原因，电杆厂要远离居民区和工厂密集的区域。

2. 废浆污染

离心成型混凝土会分离出大量废浆，每立方电杆混凝土产生的废浆为90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（还有磨细砂19.5Kg），流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的电杆厂，年产量约有100万米，那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。***水泥电杆产量以1.2亿米计，那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥，就要增加温室气体CO2的排放量39万吨，消耗石灰石资源45万吨，消耗标准煤9万吨，这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。

电杆厂为了解决废浆的排放问题，有的将废浆集中起来，待结硬后再清理；有的将废浆制砖或小型混凝土构件；也有的将废浆稀释后泵送到搅拌站后重复利用，但都存在着这样或那样的问题。废浆的利用还未很好解决。

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电杆模具有两种结构型式：一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备***太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫***，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。

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离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，配有无节变速电机和电控设备，转速可调幅度大，运转平稳，噪音低、轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠系列悬辊与离心排水管模具。

模具是钢板经压制而成，水泥电线杆模具哪家质量好，筒体上布有纵向和环形筋板，具有强度大、刚性好，经久耐用等特点。钢模采用分段加工，整体组装，具有运输方便，组装迅速，维修方便等优点，是制作预应力钢筋混凝土电杆的必备模具，亦可制作非预应力钢筋混凝土电杆。

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