电杆的常压蒸养工艺

1、常压蒸养方法：常压蒸养是砼电杆常用的一种快速养护方法。它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。目前，电杆的常用蒸养方法主要采用养护坑及带模蒸养。有条件的地方，也有隧道窑蒸养方法。我公司目前采用带模蒸养方式，其优点是***少，设备结构简单，使用方便，能较好地适应产品品种和规格的变化。

2、常压蒸养工艺制度：根据电杆结构形成与强度发展的需要，我们将蒸养过程分为三个阶段：升温期、恒温期和降温期。为了保证电杆在常压蒸养期间的强度稳定、快速发展，必须控制好这三个阶段的温度和时间，其制度是：

A、升温期：升温期是砼结构形成强度并同时会遭受一定***的阶段，在此阶段，随着水泥水化反映的加快，水化物加速形成胶凝体的同时，由于温度应力的影响，胶凝体形成的不规则以及水蒸气的蒸发在砼内部形成可贯通的孔隙，从而影响了砼的强度。所以升温不能过急，基本要求砼达到初凝时方可通汽。故此，离心成型半小时后才能进入升温期。

升温速度与砼的初始强度，电杆壁厚，是否密闭蒸养均有很大关系，很难制定一个统一的限值。所以静停时间为我公司电杆生产中的预养期，以增强抵抗升温时对砼造成的***。***定升温参数，干硬度在小于3%时，升温速度为30℃/h。

B、恒温期：恒温期是砼强度继续发展与巩固阶段。砼在恒温养护时的硬化速度取决于水泥的品种、水灰比和恒温温度。在水灰比与恒温温度相同的条件下，即工艺规定值，硅酸盐水泥拌制的砼强度增长***快，普通水泥拌制的砼就要次一点，矿渣水泥就更次点了。所以，离心砼的水灰比越小，砼硬化速度就越快，所需的恒温时间就越短。

特别提醒的是，恒温的温度也随水泥品种的不同而不同，采用硅酸盐水泥的电杆，恒温温度不得超过80℃，普通水泥不得超过85℃，电杆设备出口，矿渣水泥就要求在90℃左右了。同时，恒温温度也取于水灰比的大小，干硬性程度。水灰比越小，干硬性砼允许的恒温温度也越高。因此，恒温温度过高会***砼内部结构，恒温温度过低，水泥电杆设备出口，则砼强度增长缓慢。

另外，在恒温阶段，应保持90%——99.9%的相对湿度，以确保充分的水化反映。我公司的水泥电杆在常压蒸养时

7——8米恒温2.5小时（水灰比不超过0.44时，温控80℃）；

9——10米为4小时；

12米为6小时；

这样脱模强度会确保70%设计强度。

地址：山东省青州市经济开发区东京路东首

电杆离心机介绍

电杆离心机（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是预制钢筋混凝土电杆的成型机，它由8套双托轮式离心机组与55kw变频电机、配电柜组成；离心机跑轮采用与火车轮子相同材质的***钢，抗磨损性能强，还可配备自动控制仪，混凝土电杆设备出口，实现低速、中速、高速定时的程序控制并具有时间调节、转速调节等功能。

电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常***的。

水泥电杆制作流程:

将电杆钢模放置在跑轮上，然后放入钢筋和搅拌好的混凝土，盖上钢模并通过螺栓固定，由电机带动跑轮旋转，进而使钢模产生旋转，旋转的离心力作用下，空心水泥电线杆形成并逐渐凝固，为加速这一凝固过程，可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。

水泥电杆钢模基本信息:

一、***标准：

　　环形混凝土电杆***标准GB/T 4623-2006|环型预应力混凝土电杆钢模JC/T 364-2001

　　水泥制品工业用离心成型机技能条件JC/T 822-2003

　　二、电杆钢模的商品特色：

　　（1）企口板由铆接改为焊接技术，使模具内壁光洁度进步，消除了凹凸不平的铆钉坑痕迹，从而使水泥电杆外观质量明显进步。

　　（2）钢模筒体上的纵筋为“一”字形，一切模具均装有安定设备，轻型电杆设备出口，使钢模的刚度和抗弯强度大大进步，以避免变形，延伸使用寿命。

　　（3）合缝口槽内加工成能装置胶密封条的槽子，加密封条，避免漏浆，保证质量。

水泥电杆设备出口-海煜重工-电杆设备出口由山东海煜重工有限公司提供。山东海煜重工有限公司（www.linquren.net）是从事“水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：梁增涛。