公司***为客户提供“水泥制管机，水泥管模具，水泥涵管机，水泥管设备，水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司专注于钢筋和预应力机械等行业；
水泥电杆离心机的检修及***方法
在日常的水泥电杆生产中，主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式，而单辊式双辊式又分轻重两型，但都离不开减小摩擦力的轴承，我公司的水泥电杆离心机轴承使用国内高品质品牌轴承瓦轴ZWZ，之所以选该择品牌是因为我们要做到品质的保证。
离心机***的几个地方：
1)轴承
水泥电杆离心机轴承采用紧凑型单元化设计，径向游隙与轴向游隙已经按标准配好，安装时无需重新调整。轴承在我司工厂已按要求填充好美孚专用高速轴承润滑脂，组装时不用添加润滑脂，两面带有密封罩可防止润滑脂的***及防止外界杂质和污物的浸入。 轴承运用速度300km/h，水泥电杆设备厂家，
运用环境-40℃~40℃，运用温升不大于70℃，轴承维护周期5年，设计寿命大于300万转。
2)传动轴
传动轴采用分段式一体传动，着重检查螺栓及传动轴焊接处，需要更换的螺栓，喷上除锈剂后用合适扳手更换，焊接处需要用二氧保护焊从新焊接加固。
3)螺丝
离心机地脚螺丝螺丝帽等固定螺杆这些都需要定期进行检查，松动的需要紧固，水泥电杆设备价格，缺丝的需要更换。
4)联轴器
联轴器需要检查是否有裂纹，螺丝是否松动。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换，避免不必要的生产事故，松动的螺丝需要紧固。
5)跑轮
跑轮是摩擦比较大的，远超过了电杆模具跑轮的使用量，每根模具都要与其摩擦，必然在使用一段时间后要从新进行加工，检查跑轮是否变形，接触摩擦面是否有磨痕，磨痕严重的需要从新上车床加工。
6)***时间
轴承的***，维持在一个季度检查，需要更换的轴承要尽快更换。
7)***人员
要对机械构造熟悉，有丰富的生产经验。
8)***调校
技术人员定期对离心机进行检查校对，发现问题及早解决。
钢筋骨架的制作与成型：
首先钢筋应除锈。一是通过冷拉，二是通过调直。预应力钢筋调直下料后，不能有局部弯曲，端面要求平整。钢筋砼电杆主筋下料切断后，长度偏差不超过±10mm，不同长度的钢筋分开堆放；预应力筋强度高，不允许局部加热和冷却，以免引起晶体***脆性***，所以下料不得采用高温电弧切割，下料长度相对误差不大于钢筋长度的1.5/10000。
1、主筋***与技术要求：钢筋砼水泥电杆主筋直径不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔钢丝，主筋直径不得大于壁厚的1/5。主筋应沿环向均匀配置，锥杆主筋不得少于6根；等径杆不得少于8根，主筋接头必须采用对焊连接，其对接接头在间距为500mm并不得小于30d的两个断面间，接头面积不得大于主筋总面积的25%，主筋间距偏差不得大于5mm。主筋与预埋件钢板圈焊接时，焊接接头强度不得低于母材强度的95%，主钢筋接头在同一断面不得超过3个。
2、架立圈的制作与设置要求：架立圈的钢筋直径不小于4mm，直径偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。钢筋砼电杆架立圈间距设置为500mm，间距偏差不超过±20mm，垂直度不得超过骨架直径的1/40，采用电焊与主筋连接。大直径架立圈应加十字钢筋连接，以增加刚度。为控制主筋位置，保证保护层厚度达到设计要求，可在杆段中部设置1——2个主筋控制环。考虑经济利益，在主筋中贯穿环行砂浆垫块，每段电杆应有4根主筋穿有环行垫块，间距保持每1.5m一个，以保证主筋达到保护层设计要求。
3、螺旋筋的设置与技术要求：螺旋筋直径宜采用2——4mm冷拔低碳钢丝，其间距不得大于150mm，间距偏差不得超过±10mm，螺旋筋应与主筋扎牢，两端密绕3环，水泥电杆设备，特别在离根部500mm及稍部1000mm范围内，螺旋筋应控制在50mm的间距，每300mm的一个横断面上三点扎牢，相邻的横断面要三点错开，绑扎后的骨架不能有扭曲、松弛现象。
190顶15米电杆介绍
电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。
电杆模具是电杆生产的重要设备之一。既是造型的模具，双是施加预应力的设备。它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用，极易产生变形乃至***。所以，水泥电杆设备哪家好，在设计时，除应满足所要求的尺寸要精准、结构要简单、拆装要方便外，还必须具有足够的强度和刚度。
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