公司***为客户提供“水泥制管机，水泥管模具，水泥涵管机，水泥管设备，水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司专注于钢筋和预应力机械等行业；
水泥电杆离心机的检修及***方法
在日常的水泥电杆生产中，主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式，而单辊式双辊式又分轻重两型，但都离不开减小摩擦力的轴承，我公司的水泥电杆离心机轴承使用国内高品质品牌轴承瓦轴ZWZ，之所以选该择品牌是因为我们要做到品质的保证。
离心机***的几个地方：
1)轴承
水泥电杆离心机轴承采用紧凑型单元化设计，径向游隙与轴向游隙已经按标准配好，安装时无需重新调整。轴承在我司工厂已按要求填充好美孚专用高速轴承润滑脂，组装时不用添加润滑脂，两面带有密封罩可防止润滑脂的***及防止外界杂质和污物的浸入。 轴承运用速度300km/h，
运用环境-40℃~40℃，运用温升不大于70℃，轴承维护周期5年，设计寿命大于300万转。
2)传动轴
传动轴采用分段式一体传动，着重检查螺栓及传动轴焊接处，需要更换的螺栓，喷上除锈剂后用合适扳手更换，焊接处需要用二氧保护焊从新焊接加固。
3)螺丝
离心机地脚螺丝螺丝帽等固定螺杆这些都需要定期进行检查，松动的需要紧固，缺丝的需要更换。
4)联轴器
联轴器需要检查是否有裂纹，螺丝是否松动。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换，避免不必要的生产事故，混凝土电杆钢模厂家哪里有，松动的螺丝需要紧固。
5)跑轮
跑轮是摩擦比较大的，远超过了电杆模具跑轮的使用量，每根模具都要与其摩擦，必然在使用一段时间后要从新进行加工，检查跑轮是否变形，接触摩擦面是否有磨痕，磨痕严重的需要从新上车床加工。
6)***时间
轴承的***，混凝土电杆钢模参数，维持在一个季度检查，需要更换的轴承要尽快更换。
7)***人员
要对机械构造熟悉，有丰富的生产经验。
8)***调校
技术人员定期对离心机进行检查校对，混凝土电杆钢模，发现问题及早解决。
电杆钢模在使用中的振动原因及解决办法 在电杆生产过程中，电杆钢模的振动现象是一个比较常见的问题，钢模的振动会造成水泥低昂那的废品率上升，产品偏壁、不密实、塌落等。严重的会危及工人的生命安全，因此在生产过程中要严格注意钢模运行情况，对已有现象的钢模进行及时维修、补救。产生振动的原因有很多种。在生产过程中要区分开来正确对待，***可马虎，放之任之，主要原因及解决方法如下几点： 原因一 新钢模配旧离心机，在一些水泥电杆厂习惯把新进的钢模与旧的钢模混合使用，这是造成钢模震动的原因。 解决方法 一般采用调整离心机，把新的钢模放置离心机上重新调整跑轮与托轮的间隙，使其摩擦间距基本平衡，并低速旋转钢模，仔细检查两轮间的摩擦间隙正确调整，使其均匀一致，然后慢慢加速，观察同心度是否一致，并进行针对性调整，直至整条钢模在1000-1200旋转速度下运转平稳，无过大噪音。而旧的模具也依同样的方法进行调整。在离心机上转速地域800转每分的模具就需离厂进行修理，其修理的项目就是同心度问题，可寻找大型卧式车床对钢模上跑轮进行整体加工即可。 原因二 要尽量采用正规厂家钢模。当今社会互联网发达，网络信息规范性不足，客户在采购时无从选择一旦采购到劣质钢模，会给电杆生产企业带来巨大损失。钢模因为加工工艺不同分为两种： 一种是平板企口槽。这种模具企口槽是先加工好的，再焊接在筒体上的是焊接后调直，所以易变形、成本低。 第二种是弧度板加工企口槽。这种企口槽是焊接调直完毕后再加工企口槽，属后加工调直对接口，调直加工后不会再随外界的影响而变形，但成本相对较高，但在使用后相当长时间内不会发生震动现象，国内较多采用。 原因三 混凝土配合比不合适，混凝土水分太低流动性太差，造成物料贴边不流动，从而形成偏心旋转造成巨大振动，这种***易解决，只要改变混凝土的流动性即可。 原因四 离心机托轮老化，离心机底座沉降。 这种原因导致钢模在离心机上两轮平衡跑偏。钢模在运转时导致模具跳动模具在离心机上左右移动。致使离心时间过长，跑轮严重受损，混凝土电杆钢模联系电话13583668709，这时应停止工作检修重新调整。 以上四项为生产中常见故障，出现股照后应即时分析，当即解决，***可继续拖延，避免造成更大的损失。
水泥电杆模具组装顺序如下：
1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆钢模缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。
版权所有©2025 产品网
