悬辊式水泥制管机是我公司的主打产品,该机机架由8、10mm钢板整体拼接组装而成;辊轴选用无缝厚壁钢管,壁厚不小于30毫米;活动门架由12mm钢材拼装,电磁调速电机选用一线大厂生产的纯铜电机,配电柜所用电器均为正泰、天正电器,整体重量大,用料足。
山东海煜重工有限公司位于“山东风筝之都—潍坊青州市”经济开发区鸿德路,公司主营电杆设备/水泥管设备/井管设备/管桩设备/接触网设备等,公司一直本着“客户至上、零***”的原则,诚信经营、按期交货。积累了一大批长期合作的优质大客户,同时公司也积极开拓国外市场,在肯尼亚、埃塞俄比亚计划建自己的***服务站,为了更好的服务于国内外客户。
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水泥制管机生产工艺
① 水泥制管机由于采取了较高频率内芯模整体振动,使混凝土料振动比较充分和均匀,生产出的管子结构密实性较好。
② 由于在管子成型后,采用立即脱卸内模和外模的工艺,每种口径的内外模只需一套即可。大大减少了管模的***费用。同时,立即脱模工艺,也大大节省了装拆模的人工和时间,生产效率很高。脱模后,可利用水泥的水化热养护,节省了蒸汽费用。
③ 采用干硬性混凝土干法生产工艺,混凝土料的水灰比低,管身混凝土性能优良。
④ 由于采用可调激振力机构及电气变频调速系统,水泥制管机内芯模的振动参数可以调节,可满足各种规格管子生产的需要。
⑤除生产圆形管子外,还可以生产异型管件和预制窨井(即人孔构件)等;可以生产带塑料内衬以及承口带内置止水橡胶圈的管子。
内芯模振动制管工艺有很多优点,混凝土涵管模具机械,但也有其缺点。缺点主要是:
① 由于内芯模加芯棒的结构较特殊,尽管主机一般都安装在地坑内,但生产时噪音还是较大。
② 由于生产时,大多数厂家对管子的插口定型使用后置的塑料环定型,造成插口尺寸误差偏大。
③ 由于喂料结束凭经验控制,1500企口混凝土涵管模具机械,管长尺寸精度稍差。
④ 由于立即脱模的因素,造成生产出的管子内外表面比其它制管工艺毛糙。 虽然有缺点,但由于它生产的管子内在质量优良,生产效率高,水泥制管机内芯模振动制管工艺至今仍是受到世界各国欢迎的水泥制管工艺。
水泥制管机怎样使管子成型?
1、水泥制管机开机人员必须由专人负责,不得任意调动,开机前必须检查悬辊机、喂料机,电气设备状况,紧固螺丝,加油润滑。
2、检查待上悬辊机的管模,合缝螺栓是否拧紧,管模内的钢筋骨架是否符合要求,即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求,管模组装符合要求方可上悬辊机。
3、打开悬辊机活动门架,吊起管模套到悬辊轴上方,此时管模和悬辊轴一定不得接触,避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。
4、水泥制管***上悬辊机活动门架并锁紧后,将管模慢慢下降放在悬辊轴上,脱去管模上的挂钩,并且行车离开悬辊机后才能开机。
5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求,符合质量要求的混凝土才能使用,开机前需将料斗加足混凝土混合料,并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。
6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后,方可启动喂料机向管模内加料,加料应连续均匀地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳动,1200企口混凝土涵管模具机械,为保证管壁能够辊压密实,应使管壁略超厚,一般为2—5mm。
7、加料完毕,喂料机退出管模后,用锹刮下两端挡圈上的混凝土,才能提高悬辊机转速,1200承插口混凝土涵管模具机械,成型工艺参数见表5、表6。
8、辊压完毕,等钢模停下来后,检查管内壁质量是否合格,合格则应注明生产日期和班组,如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。
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