低温合金管的参数

低温合金管化学成分

牌号 化学成分(质量分数)(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力学性能

牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 断后伸长率(%) 断面收缩率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要标准

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管.

有关低温合金管材质的深层修复

（1）在玻璃微珠填充的环氧树脂复合材料中嵌入空心纤维，采用的修复剂为单组分或双组分粘合剂。在载荷作用下液态纤维损坏，适时释放粘合剂到裂纹处固化，从而达到愈合基体、阻止裂纹进一步扩展的目的。

（2）利用空心光纤作为输送修复结构胶液的通道，当结构关键部位出现损伤时，内含胶液的空心光纤网络可以检测出结构损伤的位置，并输出胶液对损伤进行修复，从而实现对复合材料结构损伤的自诊断及自修复功能。

（3）将环戊二烯二聚休包裹在脲醛树脂制成的微囊里，和Grubbs催化剂一起分散在环氧基体中，当低温合金管材料产生裂缝时，微囊损坏，环戊二烯二聚体由于裂缝产生的毛细管虹吸作用迅速渗入银纹，碰到Grubbs催化剂产生交联聚合以达到修复的目的。实验测试表明，这种低温合金管材料有75%的修复率。该体系将埋植技术、微囊技术、烯烃聚合、高分子多组分体系等有机地结合在一起，达到材料深层自修复的目的。

低温合金管材质的均匀性

（1）低温合金管的均匀性是长尺寸带材制备的基本条件微观均匀性涉及成分、***及非超导相弥散细小分布等。除了粉体材料处理工艺外，它与塑性成形工艺参数选取也具有十分密切的联系。宏观均匀性所关心的是沿带材长度方向金属基材与超导粉体复合界面的规则程度和整体均匀性。它与拔制和轧制变形工艺中各道次的加工变形率及总变形量相关。研究发现，随着拔制和轧制道次的增加。复合界面的不规则性随之增大，引起晶粒的织构程度降低·从而影响到超导带材临界电流密度J值。变形的不均匀性导致复合界面层的“香肠状”带芯现象，它将阻碍超导相形成，并减少晶粒织构，使J。值降低。

（2）塑性成形是对低温合金管进行压实和提高密度的过程当超导粉体材料密度偏低时，空隙度增大，将加剧裂纹形成和***第二相的产生，同时也会减小有效导电面积，从而降低超导带材的丿。值与机械性能。在同一截面上，如果粉体材料密度分布不均匀，电流传输也表现出不均匀分布特征，从而影响到超导电性能。由此看出，合理的塑性变形工艺不仅能够改善粉体材料压实密度的均匀性，也是控制金属基材与超导粉体复合变形应变分布特征的关键环节。