铬钼合金管的技术应用知识

铬钼合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压铬钼合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压铬钼合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，铬钼合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当铬钼合金管的外径较大时，铬钼合金管的小壁厚通常以不小于铬钼合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的铝合金管多采用反挤压法成形。

铬钼合金管的淬火和回火

铬钼合金管淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

铬钼合金管回火：是将已经淬火的铬钼合金管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的铬钼合金管力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

铬钼合金管的生产工艺流程

目前我国铬钼合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，铬钼合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会铬钼合金管分会的研究，未来我国高压铬钼合金管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

铬钼合金管的耐气蚀性

　在高速流动的液体的空化作用下，能耐气蚀的钢称为耐气蚀铬钼合金管。空化气蚀现象产生的原因是液体在流动过程中遇到分支、旋转或振动时，形成导致空穴或气泡产生的低压区，由于空穴的形成和破灭极其迅速，并产生强烈的冲击波。冲击波的强度和频次，在一个微小的低压区中，每秒可能有二百万个空穴破灭，它对材料的应变波的压力可达1.5GPa，因而致使铬钼合金管表面产生***。