15crmo合金钢管的生产工艺流程

目前我国15crmo合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，15crmo合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15crmo合金钢管分会的研究，未来我国高压15crmo合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

15crmo合金钢管的性能

15crmo合金钢管是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15crmo合金钢管主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。

15crmo合金钢管正常供货状态的显微***为铁素体加珠光体，15crmo合金钢管在工作温度500℃-℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15crmo合金钢管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来15crmo合金钢管***中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

15crmo合金钢管在工业领域中的重要性

伴随着我国工业化进程的不断加快，对于各种配件材料的需求量也在不断提升，特别是对于各种管道类材料的需求量，尤为明显。从目前的市场大环境来看，各种类型的管道材料种类广泛，不同种类的管道，适用的领域不同，其中，为值得一提的当属15crmo合金钢管，这种管道材料具有十分显著的优势，因此生产规模才会不断扩大。

论及质量，15crmo合金钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善，随着新工艺的引进，无论是在生产效率还是在产品质量方面，都有显著的提升和发展，可以说15crmo合金钢管的发展，也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中，15crmo合金钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的，此外，在管道运输领域，15crmo合金钢管也有显著优势，能极大限度的提升运输安全性。