用***溶解金是前苏联的普拉克辛等人于1941年首先提出，当时，未引起世人的注意。直到20世纪七十年代，***供应商，由于环保问题日益突出，***法浸金技术才开始在世界各地受到重视。前苏联、美国和南非等***在***提金方面做了大量的工作。在理论研究方面，七十年代Groenrwald对金在酸性***中的溶解速度进行了深入细致的研究，证明***溶金速度快而伴生元素如：铜、***、锑、铅等对其干扰小，而Reddy、charley、Bilston则对反应机理及浸取电位进行了研究，较系统地解释了***浸金的整个化学反应过程。八十年代初，Gabra对***浸金的动力学及浸取条件进行深入研究，测定了Fe、***、***浓度和温度的影响，为酸性***提金工艺条件的确定提供了理论依据。同期，国内章建民、萨本嘉及长春冶金研究所等也进行了大量研究工作，为国内***法的推广应用做出了贡献。八十年代中期，Schulze在降低***耗量的研究中提出在浸金过程中于矿浆中通入足够的SO2，可以有效地***二甲***的不可逆分解，从而使***的损失减少到很低程度，这一研究成果大大提高了***浸金的应用价值。此后，仍有许多关于***法提金的研究报导，但都只是对前人工作的进一步完善，理论研究方面已无重大突破。

据文献报道，已研究过的***提金工艺主要有：常规***浸出法、向浸出液中通入SO2的SKW法、加金属铁板进行浸置的铁浆法、加活性炭或阳离子交换树脂进行吸附的炭浆或树脂浆法、以及向浸出槽中挂入阴阳极板进行电解的电积法等。

现今供***法提金的原料大多使用含金高的金精矿或焙砂，作业技术几乎与用压缩空气进行搅拌浸出的qing化法一样，只是需要采用耐酸设备。从浸出矿浆中回收金的方法多采用铁浆法和炭浆法等。

改变矿物结构和物相

金精矿中通常含有大量黄铁矿、黄铜矿和方铅矿等，它们在酸性***浸金时是难溶矿物，而自然金又多与它们伴生或共生在一起。通过低温（600-700℃）氧化焙烧，使大部分硫氧化而产出疏松多孔结构的焙砂。氧化的硫大部分生成SO2逸出，部分与精矿中所含铜、铅、铁等反应生成***盐。若金为硒化金、蹄化金以及含***、锑的硫化物，也会发生氧化反应而使金解离。氧化矿和半氧化矿的浮选精矿，***价格，其中含有一定量的孔雀石、蓝铜矿、白铅矿、菱铁矿和褐铁矿等，碳酸盐的存在不但会增大***消耗，在矿浆加酸调整pH时还会发生激烈反应产生大量气泡，甚至造成矿浆外溢而影响操作。褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）、针铁矿（Fe2O3·H2O）为三水型和一水型赤铁矿，含结晶水分别为18.4%和10.1%，结晶水的存在也会妨碍金的溶解。通过低温氧化焙烧（缎烧），可使碳酸盐分解生成CO2逸出并脱去结晶水。

通过氧化焙烧，可改变精矿的物相和结构，***，自然金因失去载体矿物而充分暴露出来，更易于浸出。它不但可加快金的浸出速度、提高金的回收率，也可降低***消耗。

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