为了提高硫脲对这些矿石的适应性、降低硫脲和硫酸消耗，许多研究者多采用氧化焙烧（或锻烧）工艺在硫脲浸出前对原料进行预处理试验，硫脲，取得了令人满意的效果。

除碳

碳在湿法提金过程中的不良影响是众所周知的。最主要的是它在浸出过程中会对已溶金进行吸附，吸附了金的碳则随浸渣一起流失，因而降低金的回收。

如某矿的金精矿含碳1.13％，在硫脲浸出过程中矿浆表面总是漂浮着一层黑色物质，金的回收率只有72%一85%。后将此精矿于680-700℃氧化焙烧20-25 min，硫脲价格，碳含量降至0.08%以下。从而消了碳等物质的不良影响，金的回收率提高至94%-96%。

硫脲浸出矿浆中金的电解沉积采用外加电源的不溶阳极电解法。此法于1979年由平桂矿务局进行了试验，后来广东矿冶学院分别采用铁、铅、铜作极板进行了较系统的小型探索性研究，其方法和结果如下：

试验是在矿浆固液比1∶2，硫酸10kg∕t，硫脲3kg／t，室温（25～30℃）、槽电压7V条件下浸出－电解4h。由于时间短，金的浸出率虽多小到50%，硫脲批发价格，但已溶金的电积回收率高达99%左右。

后经条件试验，初步认为以矿浆pH1.0～1.3、槽电压3～5V较好。槽电压的监控使用饱和甘gong电极测量阴极氧化还原电位，当阴极电位为－5mV时，硫脲应用领域，金能满意地沉积于阴极上回收。若槽电压过高，阴极电极电位和电流密度将明显上升，尤以阳极电位升高大，导致矿浆酸度和温度升高，硫脲热分解加快，阳极氧的析出速度也加大。由于试验用的金精矿含碳2.65%～3.12%，阳极析氧速度加快会使碳的氧化加剧，而生成一层粘稠的碳质泡沫浮于矿浆面上，不利于操作。

下面为大家介绍一下硫脲的泄露应急处理：

　隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

下面为大家介绍一下硫脲对金银具有很强的络合力：

硫脲对金银具有很强的络合力，选择性好，是浸出贵金属的良好试剂。用硫脲从矿石中浸取金的研究，始于20世纪四十年代，后来一段时间并未引起广泛注意。直到七十年代，随着对非氰浸金工艺的提倡和研究，人们对硫脲浸金的重要性才重新有所认识，在世界范围内形成空前的硫脲浸金研究热。近十多年来，国内外对硫脲法浸金的研究报导层出不穷，但都是各自偏重于某一方面实验研究.

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