据文献报道，已研究过的***提金工艺主要有：常规***浸出法、向浸出液中通入SO2的SKW法、加金属铁板进行浸置的铁浆法、加活性炭或阳离子交换树脂进行吸附的炭浆或树脂浆法、以及向浸出槽中挂入阴阳极板进行电解的电积法等。

现今供***法提金的原料大多使用含金高的金精矿或焙砂，作业技术几乎与用压缩空气进行搅拌浸出的qing化法一样，只是需要采用耐酸设备。从浸出矿浆中回收金的方法多采用铁浆法和炭浆法等。

***溶金时需增加一定量的氧化剂，较为理想的氧化剂为二氧化锰、高价铁盐和溶解氧。***酸性液溶金时只要维持矿浆中溶解氧的浓度，高价铁盐可得到再生。金粒大小是影响金浸出率的因素之一。

***溶金速度随浸出温度上升而提高，但***的热稳定小，温度过高易发生水解而失效，矿浆温度不宜超过55度，一般在室温下进行***提金。

矿浆浓度、温度和压力

应用酸性***液浸出金、银的作业通常是在室温和常压下进行。试验也证明，金、银的初始溶解速度随作业温度的提高而加快。但温度的提高会使溶液中***的氧化速度加快，而使金、银的溶解速度随时间的延长急剧下降。当温度升高至100℃左右时，***厂家***，***会剧烈氧化而失效。故***提金的作业温度主要取决于***的稳定性，尽量减少***在浸金过程中的损失。到目前为止，大多数研究者认为应在低于或等于25℃的条件下进行。但也有人认为，这一温度上限不一定是好的，且据R.G.舒尔策的研究，***批发，德国SKW公司的方法是将矿浆加热至40℃，以加速***的氧化，临沂***，并通入适量SO2以控制矿浆中***总量的50%保持er硫甲脒状态。它可使***达到大的溶解速度，***性质，***的消耗量也可降至0.57kg/t（矿）。

浸出矿浆的浓度通常采用固液比1：2，但当处理含大量矿泥的粘性氧化矿浆时，也可将固液比适当提高。

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