皮带上料机的设计要点

在进行平面转弯皮带输送机设计时，除与直线皮带输送机相同的设计内容，核心问题是张力和转弯措施的设计。

皮带上料机设计过程是：

(1)皮带上料机的线路设计，根据设备布置的地形条件初步设计输送机曲线段的曲率半径。

(2)初步选定转弯措施以及相应的托辊组参数，托辊组的槽角应取25°～55°，内曲线抬高角的取值应小于5°，废料回收皮带上料机，托辊的倾斜角度为1°～2°。托辊的倾斜角度应该设计成两个侧托辊前倾布置，以利于输送带的防跑偏。

(3)计算各点张力，在转弯段各点张力计算时需要考虑由于输送机弯曲运行所产生的附加阻力。

(4)验算弯曲段的转弯限制条件，当满足后进人下一步，耐用皮带上料机，当不满足时需修改参数，包括曲率半径、托辊槽角和内曲线抬高角。

(5)皮带上料机的动力学分析，注意到平面转弯皮带输送机一般都是用于长距离干线输送物料，需要对其进行详细的动力学分析，并用此结果进一步验算转弯限制条件。

(6)增设保护措施以确保输送机的转弯运行。

在计算曲率半径时应按满足转弯要求的曲率半径设计输送机的曲率半径，也就是按弯曲段张力点的要求计算曲率半径；由于无载时相同条件下需要较大的曲率半径，设计中需要考虑有载和空载不同的工况，下分支的情况也是相同的。

输送带跑偏调整方法有以下几点：

6、调整皮带法如果皮带上料机皮带边缘磨损严重或皮带接缝不平行，将使皮带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换皮带。

7、安装调偏托辊法若在皮带上料机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正皮带的跑偏现象。例如：当皮带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿皮带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时皮带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

8、安装限位托辊法如果皮带上料机皮带总向一侧跑偏，郑州皮带上料机，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使皮带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧皮带的拉力，使胶带向另一侧移动。

9、安装自动纠偏装在皮带上料机上安装一自动纠偏装置，以防止皮带跑偏。

皮带上料机可以大角度输送甚至垂直输送，采用为具有输送量大，打包机皮带上料机，占地面积小，维护简单等特点，广泛被使用。

皮带上料机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。

皮带上料机应用范围

①、皮带上料机广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。在地下与地下建筑工程、露天、大型自卸船机等领域都有所采用。

②、皮带上料机可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m3的各种散装物料。

③、皮带上料机输送角度为90°，输送物料的块度为550mm。

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