载重链板上料机的优势

1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

载重链板上料机的特征

1.工作地***化程度高。

2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

载重链板上料机怎么保护？

1、载重链板上料机速度保护。若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。2、载重链板上料机温度保护。带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s ，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。3、载重链板上料机中途任意点停车保护。如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。

载重链板上料机实现自然变向转弯一般需采取三个方法，即基本措施，附加措施和应急措施。 　　

基本方法： 　　

(1)使转弯处的托辊具有一定的安装支撑角，增大成槽角。同时由于转弯处成槽角的变化，使相应的机架、托辊座或连接件有所改动。 　　

(2)构成内曲线抬高角。输送带在转弯处的内侧边所形成的曲线叫内曲线，吉安载重链板上料机，而另一侧边叫外曲线。由于内曲线抬高，中间托辊轴线与水平面的夹角称内曲线抬高角，其目的是减小转弯半径，则易于实现平稳转弯，当然愈大可使转弯半径愈小，载重链板上料机承重，但过大会使输送物料向外侧滚动导致洒料，如下图所示。对采用单托辊组的回程分支，载重链板上料机图片，在两回程托辊之间的输送带上面加压辊，以增大托辊给输送带的横向摩擦力，可以减小回程分支所确定的转弯半径。 　　载重链板上料机常用的应急措施是设置侧边立辊，也就是在转弯处的输送带的内外侧设置立棍，限制输送带的跑偏。这种措施经常发生作用，载重链板上料机规格，将缩短输送带的寿命。在企业选用的载重链板上料机中常见的形式是采用了加高转弯外侧的高度，使物料在输送过程中由于受到离心力的作用发生抛洒的几率减小，同时在企业生产中能帮助企业减少了输送设备投入。

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