板链输送机1、输送，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
3、故障率低，板链输送机设计，输送链上的滚子在导轨上滚动，板链输送机，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。
板链输送机板线注意事项：
（一）、调试前注意事项：
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，板链输送机厂家，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
板链输送机特点S型转弯链板输送线可承受较大载荷、长距离输送；线体形式为直线、转弯输送；链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。
板链输送机的结构及形式有多种多样，今天我们就来讲一讲采用塑料链板作为输送介质的转弯输送带。与其它形式的输送带相比，塑料链板具有标准化、模块化、高耐磨以及质量轻等特点。因此被广泛的应用于食品、饮料等行业。
板链输送机的宽度76.2 86.2 101.6 152.4 190.5毫米 ，板链输送机价格，可以利用多排平顶链来加宽输送平面和完成多条输送线。
板链输送机应用：S型转弯输送机广泛用于食品、罐头、***、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
板链输送机好不好用和链板输送机设计、制作、安装等存在一定的关系，正常情况允许有一定的偏差，具体的精度要求如下：
1、板链输送机机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合，其偏差≤2mm。
2、板链输送机机架支柱对安装地面垂直偏差≤2mm/m。
3、板链输送机相邻两支架的水平长偏差≤2mm，支架横向水平度偏差≤1mm/m。
4、板链输送机轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1mm。
5、板链输送机轨距偏差≤2mm。
6、板链输送机轨道直线度偏差≤1.5mm/m；全长的直线度偏差≤5mm，轨道的弧形区段应均匀平滑。
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