食品链板输送机1、输送效率高，爬坡式食品链板输送机，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。
食品链板输送机板线注意事项：
（一）、调试前注意事项：
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行***检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行***检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，***后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，轻型食品链板输送机，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
食品链板输送机平顶链输送机是一种用于建筑，工业生产的机械器材。
完成平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。
应用领域编辑
平顶链输送机可广泛运用于食品、罐头饮料、化妆品和洗涤用品等自动输送、分配和包装，具有耐磨耐腐、结构精密、运行平稳的特点，是平面变向输送不可或缺的设备。
食品链板输送机平顶链输送机具有耐磨耐腐、结构精密、运行平稳的特点。
1、适用于瓶、罐、箱类包装物输送
2、输送面平整不易倒瓶
3、结构简单，运行稳定，维护方便，寿命长
4、转弯运行流畅适合复杂情况组合输送
5、线体宽度90mm-2000mm需多列组合
6、机架材质可选择不锈钢、碳钢、铝合金
7、链板材质多元化
8、单机驱动一般不超过10米
9、线速度一般不超过40米
食品链板输送机鸡米花链板输送机材质选用304全不锈钢材质，4分链条，由马达减速机为动力传动，输送面采用折弯小扣板样式，表面做不沾高温涂层。
链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。
设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
食品链板输送机
自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应***、稳定、可靠，山东食品链板输送机，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，304食品链板输送机，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
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