乳产品灌装链板线

金属破碎重型链板输送机乳品产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。狭义的乳品生产线是按对象原则***起来的，完成产品工艺过程的一种生产***形式，即按产品***化原则，配备生产某种产品及零、部件所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品及零部件的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

金属破碎重型链板输送机灌装生产线的定义：因其特殊的工作原理，生产线可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。灌装生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。金属破碎重型链板输送机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。灌装生产线的应用可以实现食品、饮料、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。

厂家供应链板生产线

金属破碎重型链板输送机1、输送，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。

2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。

3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。

金属破碎重型链板输送机板线注意事项：

（一）、调试前注意事项：

1、各连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。

4、电气接线应进行检查。

（二）、调试时注意事项：

1、设备各系统进行检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

（三）、调试后正常运转时注意事项：

1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。

金属破碎重型链板输送机链板易腐蚀的原因

金属破碎重型链板输送机在现在的企业生产制造中，应用的越多越多，涵盖的范围也越来越广。可是经常会在网上看见有企业反馈说链板输送机上的不锈钢输送链板会腐蚀生锈，今天我们总结出以下几点会产生这样现象的原因。

1、部分链板生产厂家在生产过程中，没有严格按照防锈规程和油封防锈包装的要求对链板进行处理，比如：在生产制作过程中接触到有腐蚀性的气体或液体。

2、由于需要的链板钢材价格下降，从而造成链板所需要不锈钢钢材中的材质也逐渐下滑。比如钢材中硫含量比例升高使其抗锈性降低；金相***偏差等等。

3、部分使用金属破碎重型链板输送机的企业的生产环境差，空气中含有***物高，造成防锈处理时难以进行有效的进行。还有部分工人因为天气炎热，工作时会违反防锈规程的现象。