脱硫阀门的密封特点主要是采用金属密封副,他的优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,且有利于协调温差变形。

脱硫阀门的缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,脱硫阀门阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,脱硫阀门大多采用弹性密封副,脱硫阀门性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并且对浮动脱硫阀门和固定脱硫阀门都比较适用。脱硫阀门的结构是体现阀门密封的重要原因，有着很强的耐腐蚀耐磨性。

脱硫阀门在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业中都得到了广泛的应用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的阀门,不能用于温度大于280℃或输送介质呈微小颗粒状的工况。而以金属材料作密封副的脱硫阀门, 在旋转阀体时会因结构不同出现各种情况。如金属弹性阀座密封结构, 脱硫阀门由于弹性阀座与球体之间并未形成间隙, 所以其摩擦力很大。我国脱硫装置采用比较多的是石灰石/石膏烟气脱硫（以下简称湿法烟气脱硫）。脱硫阀门金属浮动阀座密封结构其浮动阀座与阀体之间不易密封。

蝶阀：按照类型可分为：中线（低压脱硫中常规产品）、单偏心、双偏心（中压用做开关、调节用）、三偏心（高压用做开关、调节用）脱硫中常用的为中线蝶阀，且在脱硫工艺中应用***多的阀门。脱硫陶瓷蝶阀主要用于火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。脱硫工艺的介质分为：工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩空气等

介质性质与阀门选型要求FGD系统中所用阀门种类很多，由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触，结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题，严重影响到系统的设备运转率。因此，正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。