单螺杆和双螺杆挤压膨化机***设计制造生产厂家简介随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽,双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而, 我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主, 主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高, 而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足, 也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型挤压膨化加工工艺过程及分类挤压膨化加工定义为这样一种工艺过程, 即迫使饲料或食品原料在一种或几种工艺条件下( 如搅拌、加热、剪切) 流动通过压模, 使物料成形和喷发汽化换句话说, 挤压膨化加工将几种作业合并一起进行, 包括搅拌、熟化、揉合、剪切、成形。本着“创新、严谨、务实、”的科弘精神，汇集海内外的人才和精英，依据雄厚的技术实力、完备的检测手段，科学的管理。

而在当今饲料和食品工业中, 挤压膨化机是指一种带螺旋特点( 即一个带叶片的旋转螺杆, 十分严密地安装在一个圆筒内输送流体) 连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业, 如搅拌、均质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。随着挤压膨化技术的广泛应用和不断发展, 挤压膨化设备的类型日益增多, 其分类方法也有多种多样。可以按剪切力强弱程度分为高剪切力、中剪切力、低剪切力挤压膨化机; 按加热形式分为自热式和外加热式或称为干法和湿法挤压膨化机, 而常用、典型的分类是根据螺杆数目将湿法挤压膨化机分为单螺杆挤压膨化机和双螺杆挤压膨化机。有些进口单螺杆机型虽能满足生产沉性饲料产品,但其价格太高,已没有很好的性价比。 单螺杆挤压膨化机单螺杆挤压膨化机结构简单, 通常采用皮带传动方式, 主轴转速恒定不可调, 其传动效率低、工艺操控难度大。单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把各种结构的螺杆单元连接组成。

到目前为止, 美国 70%水产饲料生产、韩国水产饲料生产采用挤压膨化加工技术。在我国, 越来越多的饲料加工企业逐步用挤压膨化机替代传统的制粒机生产水产饲料和其它特种饲料。在目前中国水产饲料市场, 由于大部分水产饲料生产企业受到资金的限制, 通常选用价格较低的国产单螺杆挤压膨化机, 但因其结构简单和技术水平、制造水平不够高, 只能在水产饲料加工中用于生产较低档的淡水鱼浮性料, 难于生产沉性料和其它水产饲料产品。有些进口单螺杆机型虽能满足生产沉性饲料产品, 但其价格太高, 已没有很好的性价比。夹心米果生产线夹心米果设备夹心小食品设备简介：设计控制技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学，合理的设计，并编制设备制造的全过程工艺卡片。我们选择挤压膨化设备不应只看到双螺杆挤压膨化机比单螺杆挤压膨化机的价格高, 而更应考虑综合性价比和产品生产成本。尤其是针对目前国内水产饲料加工以浮性料为主导产品的实际状况, 某公司又开发出既能充分发挥双螺杆挤压膨化机的优势, 又能尽量降低成本加工水产浮性饲料的系列双螺杆挤压膨化机专用机型, 其价格远远低于进口单螺杆挤压膨化机, 而且仅与国产单螺杆挤压膨化机的价格相当, 可以说用单螺杆就能选用双螺杆挤压膨化机,能够生产出整齐度好和更多样化的产品, 大产量、***化的双螺杆挤压膨化机将会产生更大的经济效益。

膨化机的实际操作与注意事项：1、开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，机器无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。4、注芯机：膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入，可注入花生酱、巧克力酱等。7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。