微波烧结的原理：微波烧结原理与传统烧结有着本质区别。传统烧结是工频电流流过负载电阻，电阻把电能转换成热能，通过对流、辐射、传导方式将热量传递到被烧结的材料，然后材料通过自身的热传导由表及里升温，从而达到烧结目的。微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料在电磁场中的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度，实现致密化的方法。

影响微波烧结效果的因素主要有：所使用的微波频率，烧结时间与烧结升温速度，材料本身的介电损耗特性等。使用高的微波频率对烧结过程有两方面的影响：可以改善微波烧结的均匀性，加快烧结过程。提高频率对改善微波加热的均匀性有一定的作用。另一方面，使用的微波频率越高，在单位时间内样品吸收的能量越多，烧结致密化速度越快。烧结时间和加热速度对烧结体的***性能有很大的影响。高温快烧和低温慢烧均会造成***晶粒尺寸不均匀，孔隙尺寸过大等现象。过快的加热速度会在材料内部形成很大的温度梯度，产生的热应力过大会导致材料开裂。

微波烧结设备及方法：一种微波烧结设备及方法,其包括加热箱箱体,设置在加热箱箱体内表面的保温隔热层,间隔设置 在加热箱箱体外的多个微波发生器,设置在加热箱箱体内的测温系统及控制系统,所述微波发生器通过波导与加热箱箱体连接,还包括设置在加热箱箱体内的电炉丝 加热器和水冷散热系统;所述控制系统与微波发生器,测温系统,电炉丝加热器连接;所述控制系统接收测温系统传送的加热箱箱体内实时温度,控制电炉丝加热器 的启动和关闭,并控制和调节微波发生器的启动和加热功率.




工业微波高温烧结设备：特别涉及一种工业微波高温烧结设备,包含机架,设置在机架上的箱体,设于箱体内的微波腔体,设置在箱体一侧的微波源系统,链式窑车输送机及窑炉轨道窑车,所述微波腔体由预热段,高温烧结段,保温段及冷却段顺序连接,微波腔体设置有红外测温设备,微波腔体内部设置有保温层,所述箱体底板固定有窑车导轨,窑炉轨道窑车设在窑车导轨上,链式窑车输送机设在窑车导轨进口处,所述红外测温设备和微波源系统与PLC控制系统电连接.本实用新型工业微波高温烧结设备可以使物料内外同时受热,且温度均匀,可使物料在各阶段均匀受热或冷却,改善产品性能,减少能量二次传递造成的能耗损失,实现自动控温.