微波石墨烯膨化设备kehong石墨烯智能装备解决方案优势材料的传统加热方式是必须将材料置于加热的环境中热能通过对流传导或辐射的方式传递至材料表而再由表而传导到材料内部直至达到热平衡。在此期间加热环境不可能完全的绝热封闭而目为了使材料芯部的***状态与表而相同达到烧透的目的加热时间一般都会很长大量热量很容易就散失到环境中去从而造成极大的能量损失微波加热小同于传统的加热方式。微波烧结是利用微波电磁场中陶瓷材料的介质损耗使材料整体加热至烧结温度而实现烧结和致密化。介质材料在微波电磁场的作用下会产生介质极化，如电子极化、原子极化、偶极子转向极化和界而极化等同。在极化过程中极性分子由原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向，而在高频电磁场作用下，分子取向按交变电磁的频率小断变化。但材料内部的介质极化过程无法跟随外电场的快速变化，极化强度矢量会滞后于电场强度矢量一个角度，导致电极化过程中显示出电滞现象，此过程中微观粒子之间的能量交换在宏观上表现为能量损耗。在微波波段，山东焙烤设备多少钱一台，主要是偶极子转向极化和界而极化产生的吸收电流构成材料的功率耗散。微波烧结的关键取决于材料自身的特性，如介电性能、磁性能以及导电性能等。

本系统设计采用电气控制柜分别对微波加热箱中的套微波源功率的显示和调控；设计PLC总控制柜对整机系统实现统一控制，其中包括物料温度的显示及调控；传送带系统参数的显示及调控，以及其它工艺参数的选择和调控等。同时还设计有：炉门开启，牡丹江焙烤设备多少钱一台，无料，传送速度超限，炉内和物料温度超限，缺水缺相及微波源异常等安全连锁保护系统以确保设备安全可靠运行。设备主要技术指标

1．微波输出功率： 220kW

2．微波工作频率： 2450MHz±50MHz

3．输入电源： 380VAC±5%，三相四线，总功耗~400KVA

4．微波段开口尺寸： 0.8（W）x 0.06（H）m

5．传送带速度： 0.1 ~ 0.5 m/min可调

6．微波泄漏： 符合GB10436-1989规定；

7．物料烧结温度： 1100℃

8．原料处理量： 不小于600kg/hr

9．设备外形尺寸： ~25（L）x ~ 1.2（W）x ~ 1.8（H）m （不含保温段）

10．冷却水流量： ~100 L/min

微波加热虽然有许多优点，但其固定***和纯生产费用较其它加热方法为高，特别是耗电较多，带式焙烤设备多少钱一台，使生产成本增加；微波在大能量长时间的照射下，对***健康带来不利影响，济南焙烤设备多少钱一台，微波加热是有选择性的。因此单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。如果综合两者将会使两种方法的优点得到充分的发挥。即在快速干燥室内，增加微波发生器。在坯体的升温阶段，微波发生器以功率运行，在很短的时间内使坯体温度升高。然后逐渐减少微波功率，而热风干燥以强度运行，这样总的加热时间将减少50％，总能耗并没有增加，而且坯体合格率高。而且，我们应该尽可能使微波炉结构设什合理，防辐射措施得当，可使微波辐射减至对***完全没有影响。所以为了更好地发挥微波技术的优点，除了采用混和加热或混合干燥技术外，加强完善陶瓷材料与微波之间的作用机理的研究，加强陶瓷材料的介电性能、介质消耗与微波频率及温度关系的基础数据试验，及完善微波干燥的工艺及设备，使这一技术委陶瓷行业服务

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