（1）浓密脱水：化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用特的加药混合器来实现快速絮凝，达到佳絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
大型压滤机设备特点

首先，判断压滤机滤板的好坏，就是“望”。我们先要看滤板整体是否完整，大型压滤机设备特点，表面光滑，不能有任何的断痕或缺陷，特别是压滤机滤板边缘部分，要求一定要非常的平整光滑，因为它是起到压滤机滤室密封的***重要的部位，不能有任何的问题。如果压滤机滤室连***基本的条件都不能满足的话，压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分，尽量的减少有任何的丝痕，因为压滤机在工作时内部的压力是很高的，在日后的使用中滤板往往因强大的压力下，从滤板丝痕处断裂损毁。

其次，好的压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的，只能带有淡淡的聚乙烯气味，只要不注意闻，是闻不到的。如果压滤机滤板在没有经过使用时，本身就带有浓烈的气体，要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂，就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。大型压滤机设备特点

1、设备组成检查其完好性，保持良好运转状态。

2、气动设备、润滑点、重力段、清洗装置、检查其密封性，保持良好。

3、网带、张紧气缸活塞杆，检查其清洁性，保持良好。

4、传动减速机、轴承、调偏导轨、空压机等检查其油或油脂的量（轴承润滑：2#锂基脂；减速机润滑：VG 460#润滑油），并按润滑要求补油或换油，保持良好润滑状态。大型压滤机设备特点

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