淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
锅炉布袋除尘器电气部分装置的控制，由布袋除尘器厂家配套提供的各控制柜实现。以上电控柜在外形尺寸、颜色（颜色由招标方确定）和风格上达到统一。
锅炉布袋除尘器电气部分要求：
1、锅炉布袋除尘器电气部分设计范围包括布袋除尘装置全部设备的电气部分，包括供电方案、二次部分、接地、照明及检修系统等。用户提供一路总电源（总负荷由方提出资料）接到方提供的进线柜，其余全部设备（包括电力电缆和控制电缆）由方提供。
2、设计中包括电气进线柜、控制柜和就地控制柜。电气控制柜设在除尘控制室内集中控制，就地控制柜设在现场设备附近。
3、布袋除尘器系统用电装置的控制，由布袋除尘器厂家配套提供的各控制柜实现。以上电控柜在外形尺寸、颜色（颜色由招标方确定）和风格上达到统一。
4、电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。
5、锅炉布袋除尘器电气根据需要设计防雷和接地保护。
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一、布袋除尘器分类：
1、分室反吹类布袋除尘器
2、机械振动类布袋除尘器
3、脉冲喷吹类布袋除尘器
4、喷嘴反吹类布袋除尘器
二、针对以上不同类型的布袋除尘器该选择什么样的除尘布袋较为合适呢？
1、分室反吹类布袋除尘器
此类布袋除尘器属于低动能清灰类型，除尘布袋可选用薄型除尘布袋，如729，mp922等，这类除尘布袋质地轻柔，容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类布袋除尘器，无论是内滤还是外滤，除尘布袋的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织除尘布袋，在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡除尘布袋。小型除尘器优先选用耐磨性，透气性好的薄型针毡除尘布袋，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物除尘布袋。
2、机械振打类布袋除尘器
此类布袋除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多，为使能量易于传播，保证过滤面上振击力足够，应该选择薄而光滑，质地柔软的除尘布袋。例如化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m2，过滤速度0.6～1.0m/min，对小型除尘器机组可提高到1.0～1.5m/min。
3、脉冲喷吹类布袋除尘器
此类布袋除尘器属于高动能清灰类型，通常采用带除尘骨架的外滤圆袋或扁袋，因此应选用厚实，耐磨，抗张力强的除尘布袋。可优先选用化纤毡或压缩毡除尘布袋。
此类布袋除尘器的除尘布袋选用原则与分室反吹类除尘器大体相同，以缎纹(或斜纹)机织除尘布袋为主。目前已开始逐步使用薄型毡。
4、喷嘴反吹类布袋除尘器
此类布袋除尘器主要包括三种形式：
回转反吹布袋除尘器和往复反吹布袋除尘器主要采用带除尘框架的外滤扁袋形式，旋风除尘器，结构紧凑，此类布袋除尘器要求选用比较柔软，结构稳定，耐磨性好的除尘布袋，优先用中等厚度毡除尘布袋，单位面积质量为350～500g/m2。
气环滑动反吹布袋除尘器采用内滤圆袋，喷嘴为环缝形，套在圆袋外上下移动喷吹，因此应选用厚实，耐磨，刚性好，不起毛的除尘布袋，可选用压缩毡和毡。
布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备，除尘器设备，除尘布袋是其核心部件，除尘布袋的选择对布袋除尘器的除尘至关重要。从初大部分采用国外除尘布袋到逐渐采用国产除尘布袋替代，见证了国内除尘布袋发展的历程。
目前国内除尘布袋的质量已经有了很大提升，在很多领域已经完全可以替代国外产品，因此布袋除尘器的性价比也得到了很到的提升。
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
旋风脉冲袋式除尘器是旋风分离和袋过滤双重作用的组合式固气分离装置。它根据木材加工与人造板等企业中各类碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学的集离心分离和机械过滤为一体，比较好的除尘设备。
技术特点：
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、***少
3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件，维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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