除尘器的脱硫方式与应用
除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除***气体。2)***模块设计:普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统,使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个系统。一般电厂、冶金、化工等***气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业,都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化,以达到***标准排放,保护环境。锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分,目前本所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。目前本所使用的脱除尘器价格硫除上箱体包含:进出风管,分配送风管,两道挡水板,喷头,离心风机等。(Ⅰ型不包含离心风机);下箱体包含:泥浆斗,喷水管等。除尘器价格其它装有:电动推杆,液体控制仪,电磁阀和U型压差计等。
湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类,但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是,含尘烟气从锅炉排放出来后,先通过管道进入旋风除尘器,进行一级处理去除火星和降。
布袋除尘器的效能简析
脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘,排放浓度低,布袋除尘器漏风率小,能耗少,除尘器混合机 卧式腻粉搅拌机钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。生产企业主要负责设计及核心部件的生产,配套件则通过向***生产商采购方式取得。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。零配件供应我们长年向需方提供布袋除尘器的零配件,并提供相关的配套服务。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。
长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
长袋离线脉冲除尘器工作原理:
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理:除尘器收集的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa) 时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器过滤工况:
含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用 下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。袋式除尘器的除尘效果在同类型的除尘产品中,除尘效果是比较不错,并且它操作非常方便,效率高,经过除尘器除尘后的气体,符合我们***对于污染物排放的标准,而且能够达到比这个标准提出的要求更高的水平。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰工况:
随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的***。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,***过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制:
除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。工作时废气温度降为130'C,瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内,使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。
定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理:
除尘器收集的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。
LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要优点:
1.具有***的离线三状态清灰机构,技术***.工作可靠.清灰彻底。
2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3.设计了带储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。
4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且维修更换滤袋时快捷方便,可实现机外换袋。
5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等) 的选择。对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在自动化生产线上加工,焊接全部实现自动化点焊,焊接质量有保障,焊接处刺及飞溅物,其各项指标比业标准提高50%。
6.袋笼标准长度6米,如用户场地有限,还可根据需要增长1一2米,从而在处理相应风量时,该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小,可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。
7、电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
8.除尘器控制可采用***的程序控制器,具有差压.定时.手动三种方式,对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制,如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
脉冲除尘器在哪些方面还需要继续改善
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至***后自然沉降,达到消除粉尘的目的。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。150度-180度温度范围内使用芳香聚酰胺(Nomex)滤料,也能达到较好的效果。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
脉冲除尘器具有除尘,并有1 ~ 10uwm粮食而不是由离心式除尘器收集的粉尘颗粒很容易回收的经济价值高。电熔炼炉的除尘要求比较简单,除尘器中的温度通常在130-140度,特殊情况下为180度。近年来,在粮食加工厂得到了广泛的应用。但是,在生产运行中,由于操作管理不当,会在脉冲除尘器上粘贴布袋,堵塞,导致阻力急剧上升,由冒口材料引起,严重影响正常生产和产品质量。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行,通过现场生产实践、探索,笔者认为应做好以下操作管理:坚持每班排放过滤水箱水,避免糊袋造成拥堵。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。由于空气是由气压泵加压的,所以一些水蒸气会被高压冷凝成水。如果空气没有及时排除,湿空气就会被吹到布袋里,这样会造成堵塞。
定期检查电磁阀的运行情况,电磁阀在运行中,有两个常见故障:***后不能通电复位,经常引起放气,无法得到空压机的泵压,不能形成具有足够压力的喷射效果。本滤料是由棉纤维、人造纤维或羊毛经石墨化后,具有惊人的耐热性,在非氧化性气氛中耐温达3000℃,在氧化性气氛中的耐热性也非常好。原因:电磁铁与动衔铁之间的平面吸附力大于推动连杆的圆盘。措施:在电磁铁与衔铁之间,圆形无吸收性油性纸降低吸附能力,使其能正常复位。
橡胶隔膜,高压空气不吹进布袋内。这种故障,在驾驶期间人们靠近脉冲除尘器,做了一般性的观察,很难找到。由于电磁阀在隔膜损坏后仍在工作,操作者仍可听到正常间距的声音。只有高压空气不吹进布袋内,才处于假工作状态。
措施:在静压力为脉冲的收尘管内用孔和焊接短管,用橡胶管连接到U型压力计,所以经常观察滤器阻力,一旦发现U型压力表水柱高差,应立即进行检查。粉尘净化遇水后,能产生可燃或有***的混合物时,不得采用湿式除尘器。如果在常规检查中没有发现问题,可以将其附着在车顶上,然后放在脉冲除尘器的风道上,检查电磁阀的泄漏情况。例如,井喷的间隔时间大于额定时间,实际间隔时间是额定鼓风间隔时间间隔的整数倍。
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