除尘器的适用领域

为了降低空气污染，保护大气环境，我国***对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保***占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景，使得我国除尘设备制造行业***前景依然广阔。

除尘器设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是，我国空气污染问题依然突出。据环保部近期新公布的数据显示，2013年七月份***74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点，主要污染物浓度均有所降低。超标天数中，臭氧和PM2.5为首要污染物的天数较多，分别占污染天数的71.6%和24%，数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。

长袋离线脉冲除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

长袋离线脉冲除尘器工作原理：

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。通过引进国外***技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa） 时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器过滤工况：

含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用 下，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，经系统风机排放到大气。布袋除尘器的五个优势如下：⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰工况：

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。薄孔的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完全气固分离过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀，使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，***过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器清灰控制：

除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。根据实际需要，小型布袋除尘器定期进行清灰，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰闷，抽出抽屉即可。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内，使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。

定时控制是指根据经验数值，安排定时实施反吹，一般用于处理工况比较稳定的系统。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理：

除尘器收集的粉尘落入灰斗，经链运机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

LCMD系列长袋离线脉冲除尘器主要优点：

1.具有***的离线三状态清灰机构，技术***.工作可靠.清灰彻底。

2、设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3.设计了带储量的压缩空气贮气包可满足低压脉冲喷吹使用。

4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且维修更换滤袋时快捷方便，可实现机外换袋。

5、在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等) 的选择。对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在自动化生产线上加工，焊接全部实现自动化点焊，焊接质量有保障，焊接处刺及飞溅物，其各项指标比业标准提高50%。

6.袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1一2米，从而在处理相应风量时，该设备比其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积都小，可节省30-50%,设备重量亦能减少40%左右。

7、电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。

8.除尘器控制可采用***的程序控制器，具有差压.定时.手动三种方式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；小型布袋除尘器，在安装时一定要安装在产生污染源设备的附近，尽量靠近尘源，也可以自己给小型的布袋式除尘器配备上金属或者塑料的吸尘罩。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。滤料经过缎烧，大约可耐温1200度，过滤材料是把有机物石墨化。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。近年来，化学变型方法已是众所周知，这种方法给聚脂和树脂带来了重大的改变。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰？

1、布袋除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、布袋除尘器特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

3、布袋除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的***、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、 布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5、 布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

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