接线除尘器需要注意那些方面

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘器特点:除尘效率很高，除尘器设备，可达99.98% 以上，排出的粉尘浓度低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3；排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量波动对除尘器'gt;袋式除尘器出口排放浓度的影响不大；适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对静电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效；适应的质量浓度范 大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性；结构和维护均较简单，一般采用分室结构，并在设计中留有余地，使除尘器可轮换检修，而不影响锅炉的运行；袋式除尘器的***和运行费总计低于静电除尘器。 注意事项： 1、风机接线，接线时把电机接线盒内，三个上下连接片拆卸掉。上边三个接线柱为1，3，5；下边三个接线柱为2，4，6；从控制柜内左边的两个继电器上引出六根线。左边接1，3，5；右边接2，4，6。注意接线顺序不能错。 2、控制柜远离热源。

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布袋除尘器的布袋各部位磨损原因分析

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除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型，其它布袋除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流***、反吹清灰等密切相关。

布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。

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布袋除尘器投运前准备工作:

布袋除尘器使用前_行滤袋预涂粉。滤袋冷态预涂粉需要的石灰粉量每条滤袋约为1kg，2台除尘器共计需要10t左右石灰粉，石灰粉的细度为200目筛网通过率大于80%滤袋预涂粉是在锅炉点火之前进行，在滤袋上预涂粉层要求均匀。

锅炉点火燃烧之前，锅炉除尘器，先停止清灰系统，打开除尘器各个滤袋室的进风通道及出风通道上的电动阀门，启动引风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量，并记录每个室的滤袋阻力，然后将装有石灰粉的罐车的接口与除尘器进口通道上的预涂粉管路连接，开启预涂粉管路上的阀门，利用罐车的送粉能力，将石灰粉送入除尘器进口通道的上方，干石灰粉随冷风进入滤袋表层，太原除尘器，完成滤袋预涂粉。布袋除尘器预涂粉通常希望预涂的干燥石灰粉使滤袋阻力增加300 Pa左右。如果采购石灰粉有困难时，也可以使用筛过的粉煤灰替代。

预涂粉完成后，开启除尘器旁通烟道，进行锅炉点火，机组启动;锅炉升温升压，炉膛达到一定温度，磨煤机启动运行，在磨煤机制粉能力达到稳定安全运行时，同时烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等参数均达到要求值之后，才开启除尘器进出口通道上的电动阀门，关闭旁通烟道气动提升阀，除尘器进入正常运行。

在掺烧高炉煤气（BFG）工况下，烟气系统空气预热器出口烟气温度会超过160°C，操作人员要及早投入IDH装置进行降温，确保进入布袋除尘器温度在160℃以下。

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