DMC单机脉冲袋式除尘器简介

DMC型单机脉冲布袋除尘器，是一种卓效经济实用型的布袋除尘器，它由占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘等优点，几十年来，在我国各矿企业得到广泛的应用和肯定。

DMC单机脉冲袋式除尘器工作原理：

基于DMC型除尘器，该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。4)、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被搜集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3,不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了***费用，被初级处理的气体，进入过滤室，被滤袋过滤,净化气体经过滤室排出。

除尘设备概况

我国静电除尘技术已经发展成熟。 　　1、行业技术水平及特点 　　本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面： 　　（1）生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。 　　（2）云雾抑尘被科技部，云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至 后自然沉降，达到消除粉尘的目的。 　　（3）湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 　　（4）静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求 　　目前，我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了。 　　静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着***对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。 　　（5）袋式除尘技术正处于快速发展阶段 　　与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外***技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了。经过袋式除尘过滤的含尘废气，排放浓度已经可以达到5mg/m3，且***、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。 　　（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起 　　随着***对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。 　　2、行业特有的经营模式 　　袋式除尘器是除尘系统中的核心设备，系统设计与配置***性强，且客户需求的个性化程度较高，一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招方式获得订单，根据用户需求***产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产，配套件则通过向***生产商采购方式取得；生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下，核心部件生产在生产企业内部进行，能够保证对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够得到有效保障，但由于产能所限，订单承接能力受到一定程度制约。 　　3、行业的周期性、区域性或季节性特征 　　随着***环保要求的提高，袋式除尘设备应用需求不断扩大，本行业目前正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段，袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48，下游各行业的周期性并不完全重合，能够一定程度上熨平本行业的经营波动，周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此，本行业具有一定的区域性特征。同时，本行业不存在明显的季节性特征。 　　除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。

布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LCMD系列长袋离线脉冲除尘器简介LCMD系列长袋离线脉冲除尘器综合了目前国际上优质的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有长袋离线脉冲除尘器技术的产品。LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至***后自然沉降，达到消除粉尘的目的。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶毡和涤纶毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶毡、PPS毡、玻纤毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的的过滤材料。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系，环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。 一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器，梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘器布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。 大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘，且制作跟换布袋方便，造价低，所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

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