脉冲除尘器发生故障的原因是什么?
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
布袋除尘器的效能简析
脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘,排放浓度低,布袋除尘器漏风率小,能耗少,除尘器混合机 卧式腻粉搅拌机钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。零配件供应我们长年向需方提供布袋除尘器的零配件,并提供相关的配套服务。
小型布袋除尘器安装运转知识
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;市场上面了也有一些布袋除尘器,虽然也能使用,但是其在操作上难以让用户满意,正是因为经他们在设计上面就没有相应的提高,所以相对来说,只有设计实力之下,才会让它的质量有所提高。LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。国内布袋除尘器行业涌现出了一批骨干企业,加速研发符合国情的具有较高水平的环保技术,在国内经济放缓的背景下,(除尘器配件除尘布袋、除尘骨架、脉冲控制仪、脉冲电磁阀等)主要布袋除尘器。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
小型布袋除尘器,在安装时一定要安装在产生污染源设备的附近,尽量靠近尘源,也可以自己给小型的布袋式除尘器配备上金属或者塑料的吸尘罩。小型布袋除尘器吸尘罩应根据扬尘点的特点,按照通、近、顺、封、便这五项原则来进行安装小型布袋除尘器。
该小型布袋除尘器组电压为三相380V,直接插上电源就可以使用的,初运转时,应注意风机是否能够正常的运转,如反转,需调换电源接线。小型布袋除尘器机组电控箱盖,在小型布袋除尘器工作时不得随意打开,应定时振打清灰,一般情况下每班振打3~4次,每次30~45秒为宜,以确保机组正常工作。⑷除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。根据实际需要,小型布袋除尘器定期进行清灰,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰闷,抽出抽屉即可。
小型布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首***行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性的运转,并要做部件性能试验,在日常的运转中,仍应进行必要的检查,特别是对布袋除尘器的性能检查,要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。影响了高新技术产品的发展,每年新增火电装机容量6000万千瓦,除尘设备迎来了新一轮的市场扩容,***中标成为主流。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况。
小型布袋除尘器运转时应该注意:
1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、清灰周期及清灰期间的调整。
4、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。
5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。除尘器,除尘设备,布袋除尘器,脉冲除尘器,脱硫脱硝,脱硫脱硝设备,废气光氧催化设备,除尘器生产厂家,除尘器价格,山东除尘器,淄博除尘器。
单机除尘器的几种分类
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
单机除尘器的几种分类
各类单机袋式除尘器,设计及其制作团队,保证给您满意的产品。下面我们就给大家介绍几种常见的单机除尘器:
(1) PL单机除尘器是有风机、过滤器、和集尘器三部分组成,除尘器各部件都安装在一个立式框架内,操作时只需接上风管、电源就能运行的收尘器,别看它的体积小,除尘效率并不差,适合各种***的产尘点,及灵活又方便、就地除尘的除尘器,广泛应用于化工、生物、食品、电子、机械五金、铸造、陶瓷、矿山、治金等行业的就地除尘。对一些细微轻巧的粉尘除尘效果可达99.5%。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。
(2)HD型单机除尘器由风机、箱体及灰斗三个部件组成,清灰机构是采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除除尘滤袋内表面粉尘的方法,其控制装置分手控或自控两面三刀种,自控是在风机连续工作时间时,清灰机构
定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间断电器。
(3)JBC型扁袋单机除尘器分为A型和B型,A型为带灰斗和卸灰器,B型不带卸灰器,而灰斗既是卸灰器,又是吸尘器。A、B型又按安装方式分为I、II形式,I型为通风机布置在除尘器箱体上方,II型为通风机布置在箱体的侧面,由箱体、通风机、控制设备、扁滤袋等组成,该系列除尘器具有结构简单紧凑、体积小、维修方便、振动小,噪声小、、布置方便等特点。除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘专用液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。
(4)DMC单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。主要原理是含尘气体从进风口均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气,广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。
(5)UF-STD,FM,FB系列单机除尘器(UnI-Filter)系引进美国富乐公司,具有八十年代技术水平的小型布袋收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用,结构简单紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓库、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。
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