一般工作中的脉冲布袋除尘器会遇见哪几种故障以及解决方案

一、输送和锁风装置常见的故障 脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的***。 二、厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。实际上粉尘与烟气成分因工艺过程引起的波动也应当计算在内，设计时应考虑不规律或规律产生的较大值。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。 脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。

DMC单机脉冲袋式除尘器简介

DMC型单机脉冲布袋除尘器，是一种卓效经济实用型的布袋除尘器，它由占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘等优点，几十年来，在我国各矿企业得到广泛的应用和肯定。

DMC单机脉冲袋式除尘器工作原理：

基于DMC型除尘器，该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被搜集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3,不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了***费用，被初级处理的气体，进入过滤室，被滤袋过滤,净化气体经过滤室排出。例如，对于含有ZnO的废气，如滤料的过滤风量为60-40m3/m'。

教您如何防止布袋除尘器布袋的堵塞

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；一般电厂、冶金、化工等***气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业，都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化，以达到***标准排放，保护环境。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设 计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。每台过撼式除尘器都存在三个化学影响因素:气体载体、粉尘和作过撼介质的纤维。

布袋除尘器滤袋堵塞的较大原因就是除尘器内有水份，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时。下面我们就给大家介绍一下预防这一问题的措施：

　　a.避免不当开机

　　b.在低于低点开机集尘器在低于低点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝低点以下，有保温的装置应使用。

　　c.避免在布袋除尘器阻力大时开机；在低于低点时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

　　d.空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

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