布袋除尘器吸尘管道材质的选择

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

吸尘粉尘、烟气温度：25℃的情况下，除尘器设备，布袋除尘器吸尘管道建议选择普通碳素钢。普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量小于0.38%，以小于0.25%_为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的_屈服点。与_碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。

我国和某些_根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。 主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。它一般在供应状态下使用，钢中硫、磷含量较高，分别允许达0.050%和0.045%。钢的总产量中此类钢占很大的比例。 此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。钢板一般以热轧（包括控制轧制）或正火处理状态交货。钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。 在中国_标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号，并按质量分为4个等级。

其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。 此类钢的应用范围非常广泛，其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件，少数用于制作各种机器部件。强度较低的Q195、Q215钢用于制作低碳钢丝、钢丝网、屋面板、焊接钢管、地脚螺栓和铆钉等。Q235钢具有中等强度，并具有良好的塑性和韧性，而且易于成形和焊接。这种钢多用作钢筋和钢结构件，另外还用作铆钉、铁路道钉和各种机械零件，如螺栓、拉杆、连杆等。强度较高的Q255、Q275钢用于制作各种农业机械，也可用作钢筋和铁路鱼尾板。

根据一些工业用钢的特殊性能要求，对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列***用钢，如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。***用钢除严格控制化学成分、保证常规性能外，还规定某些特殊检验项目，锅炉除尘器，如低温冲击韧性、时效敏***、钢中气体、夹杂和断口等

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降低布袋除尘器漏风率的方法有哪些呢？

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布袋除尘器是由人工焊接，由于焊接处有或多或少的漏气，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘那么降低布袋除尘器漏风率的方法有哪些呢？

1、增设原料堆棚，除尘器厂家，在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此给布袋除尘器的使用造成了一定的困难。

2、含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

3、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨，实践证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施.

4、采取适当的加温措施，如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度.加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露产生。

5、减少除尘器漏风，布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，布袋除尘器本体漏风应控制在3％以下，在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等。

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(1)除尘控制系统包含PLC控制柜、MCC配电柜、机旁操作箱、照明检修电源箱。除尘器的PLC柜和配电柜将依据终设计预留足够的输入和输出接口，并具有计算机远程传输显示临控功能。

(2)除尘器清灰控制：除尘器配置一个带信号输出功能的压差表，具有现场显示和远传功能，并参与清灰控制，除尘器的清灰采用在线清灰方式，采用时间压差控制方式，可实现自动和现场手动清灰。压差和时间的设定值可人工调整。在现场操作箱可手动控制各室依次按工艺要求清灰。

(3)除尘器卸灰控制：除尘器卸灰可采用现场手动控制(机旁优先)，在现场操作箱对灰斗依次卸灰(卸灰阀与螺旋输送机有连锁关系)。也可通过工控机进行自动卸灰。

(4)除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，并将报警信号送往远程计算机控制系统进行监控。除尘器的工作情况(正常过滤或反吹清灰状态)可通过计算机控制系统进行监控、报警并远传。

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