一般工作中的脉冲布袋除尘器会遇见哪几种故障以及解决方案
一、输送和锁风装置常见的故障 脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。 解决方法: 1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的***。 二、厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法: 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗的高度,采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。如粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多级袋笼法,但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。 脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障,原因有很多,比如用户没有按照操作说明来操作,或者是产品的设计与制作等原因,只有找到故障的真正原因,才能更好的避免和解决问题。
除尘器的脱硫方式与应用
除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除***气体。一般电厂、冶金、化工等***气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业,都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化,以达到***标准排放,保护环境。锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分,目前本所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。目前本所使用的脱除尘器价格硫除上箱体包含:进出风管,分配送风管,两道挡水板,喷头,离心风机等。(Ⅰ型不包含离心风机);下箱体包含:泥浆斗,喷水管等。据***人士介绍,在使用除尘设备之前,必须要打开圆筒检查除尘袋是否扎紧了,吸口处是否牢固,一方面是为生产效率着想,另一方面也是为了***除尘设备,从而使其更长久的运行。除尘器价格其它装有:电动推杆,液体控制仪,电磁阀和U型压差计等。
湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类,但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是,含尘烟气从锅炉排放出来后,先通过管道进入旋风除尘器,进行一级处理去除火星和降。
怎样才能提高布袋除尘器的质量呢?
因为用户都希望选择高质量的布袋除尘器,所以任何一个厂家也都希望自己的产品有更好的质量。但是想要让自己的产品质量提高,也需要有多方面的条件。那么在什么样的条件之下,才会让这种设备的质量有所提高呢?首先就需要让厂家有更好的设计实力,这种除尘器自然也就需要有更好的设计要求,如果是其在设计上面没有相应的提高,不但其在工作中没有更好的优势,而且也没有更好的操作优势。 市场上面了也有一些布袋除尘器,虽然也能使用,但是其在操作上难以让用户满意,正是因为经他们在设计上面就没有相应的提高,所以相对来说,只有设计实力之下,才会让它的质量有所提高。还有,就是在用户使用这种产品的时候,也希望它有更好的工作稳定性,而想要让它有更好的稳定性,也就需要让生产商有更好的技术实力,在厂家没有技术实力之时,也难让它有更好的质量。 后,就在于布袋除尘器的生产商有什么样的信誉了。对于已经损坏的除尘设备要及时进行更换,更换之时一定要先切断电源,查明情况。之所以品牌产品能不断提高自己的质量,除了他们的实力之外,还有就是他们重视信誉,因为在厂家有相应的信誉之时,就会在生产中对自己有更高的要求,相反,当一些厂家没有相应的信誉之时,在生产中就会破罐破摔,终就会让它在生产中不使用高质量的零件,也或者是在生产中降低工艺,终也都会让其在工作中没有更好的质量保证。
除尘器的维护说明
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;芳香聚醉胺(Nomex)在温度100℃以上时,也存在水解性影响,特别是有碱、酸的催化作用下更是如此。脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内,使除尘器保持理想的除尘效率和较低的运行能耗。
1、所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下条款为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时作一次记录;每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室。检查门密封情况检查每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查
2、各部件的维护:1)滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且维修更换滤袋时快捷方便,可实现机外换袋。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。2)电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。3)电磁脉冲阀:膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。4)除尘器状况:除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因,比较好的堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。5)除尘器的压力降:系统的压力降是除尘器性能和状态的较好体现。不正常的压力降信号指示我们立刻检查!过低的压力降表明系统有泄漏,检查烟囱是否冒烟,天花板上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。6)滤袋:在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换仓室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
3、滤袋拆卸:1) 安全步骤:关闭并锁住过滤室的进出风阀;对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作;打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入,人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气;操作过程中,保持灰斗检查门的开启;2) 拆卸过程:更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。2、行业特有的经营模式袋式除尘器是除尘系统中的核心设备,系统设计与配置***性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。 一、故障检查除上述说明外,以下的条款有助于除尘器故障的检查:1、滤袋磨损可能的原因:a)灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。b)没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。c)袋笼腐蚀、破损、弯曲。d)过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命;2、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。3、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在***工作前,应更换滤袋并除灰。4、只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。5、其它不明故障,应及时报请设备制造厂家处理。
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