LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。
离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130'C,瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。
随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:
1) 气流涡旋打散及均布装置:
气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,袋式除尘器,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后,锅炉除尘器,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。
2) ***模块设计:
普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统,使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个系统。
而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对***,在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门,使其如同一个***的小除尘器,可以将某个除尘室从运行中***出来,如同彼此***的几台小除尘器的并联,因此可以实现真正意义上的离线清灰,在线维修,能在不停机的基础上维修袋除尘器。
3) 独特的清灰系统:
该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰彻底,又不损伤滤袋。
DMC单机脉冲袋式除尘器工作原理:
基于DMC型除尘器,该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面,秦皇岛除尘器,在箱体内设置导流分布格栅板,形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后,被格栅板阻挡,大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗,较大颗粒失去惯性的能量,在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被搜集,起到初级除尘的作用,因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3,不需要另行增加初级除尘器,既减少占地面积,又节约了***费用,被初级处理的气体,进入过滤室,被滤袋过滤,净化气体经过滤室排出。
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,布袋除尘器,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器在正常的工作运行中,由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不彻底而造成灰尘外泄,进而影响到布袋除尘器的正常运行,使其排放不达标,除尘器厂家小编为大家分析下原因。
主要由以下3种原因:
1、设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及灰斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与灰斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。
2、过滤风速:布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
3、除尘布袋选择:除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件,在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用,若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄,从而造成除尘设备不达标。
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