除尘器在线清灰与离线清灰之差异

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；但是我们相信随着人们对于环保重视程度的增强，除尘器在***的支持下会有很大的发展空间，而且会越来越受到企业的瞩目，除尘器将会成为环保行业的环保产品。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。而且，在除尘器的使用过程中能够及时的清灰，防止除尘效果下降，或者一些***的发生等等。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

根据除尘器的结构形式不同，脉冲喷吹除尘器设计有2种清灰方式：即在线清灰与离线清灰。

1.在线清灰

　高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。随着***对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。

　在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器采用新的材料，使用高新的技术，不断更新产品技术，来适应我们***日益发展的环保事业。除尘器的有效过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来，在线清灰方式的除尘器，已被广泛应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工作场所。

2.离线清灰

　　离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。6)、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致有效过滤面积（或称净过滤面积）的降低，显然是不经济的，增加了基建***，与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是，从主气流中隔离开对滤袋实施清灰，从技术上说又有许多优点：

　　①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。

　　②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

　　③清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。

　　④配置脉冲阀数量较少，可减少一次***和维护工作量。

　　⑤清灰所需压缩空气量较少，节省电能。

　　⑥清灰效率高，除尘器能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。

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布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对***，在每一个除尘室的进。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

除尘布袋的材质分很多种，常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。8)、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。 通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用丙纶***毡和涤纶***毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶***毡、PPS***毡、玻纤***毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。作为微细粉尘排放控制的有效手段，袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48，下游各行业的周期性并不完全重合，能够一定程度上熨平本行业的经营波动，周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果;

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好，要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系，环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。 一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器，梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘器布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。每台过撼式除尘器都存在三个化学影响因素:气体载体、粉尘和作过撼介质的纤维。 大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘，且制作跟换布袋方便，造价低，所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

除尘器阻力维持以及材料选用

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有***的混合物时，不得采用湿式除尘器。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

现在国内市场上对除尘器的使用变得越来越广泛了，产品在进行操作的时候主要是运用程序员来进行控制的，工作人员会根据情况发出信号，比如温度以及压差的情况，不同的目标进行及时的停机或者发动的处理，在运行的过程中除尘器的压差要是达到一定的值以后，需要根据操控依据预***行设定。二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。

除尘器上程序在进行发动时，其进出口的风门必须要时刻的翻开，等所有的风门都开到位以后，封闭所有的旁通风门，设备的上的发动机也进行封闭，正常停机的工作人员在进行手动触发，要是其出口的温度达到其高温的维护所设定的值也满足其设备的维护条件，系统需要执行维护停机程序。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道，经引风机后通过烟囱排入大气。

除尘器上的PLC操控器在进行设定清灰间隔以及次序给一组电磁脉冲阀清灰完结，部件对比设备的阻力与设定值，要是其阻力的值低于了设定的值，就需要进行终止继续清灰，在这样的控制形式上能够很好的习惯锅炉负荷的变化，使设备的阻力维持在一个比较合适的使用为范围内。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷,提高清灰效果。

除尘器的壳体需要采用保温隔热措施的，通常采用的保温措施经常会选用硅酸铝板等导热系数比较低的材质，这样的材质吸水率比较低且绝热功能好，是非常好的材料选择，材料在在厚度上使用依据是根据其地理的位置进行选用的，需要根据当地的年度温度进行选用的。

除尘器材料厚度的选用，其正规的核算断定能够避免设备出现漏风的情况，在进行制造的过程中一定要严格的按照要求进行设备进行规范的焊接，这样就可以有效的杜绝了少焊的情况发生，设备中的卸料口应选用封闭性能比较好的锁风设备，这样的设备主要是以锁风阀为主。为了保护滤料，必须在冶金炉与布袋除尘器之间装设气体冷却器或者掺野风，如两种方法并用，***太大。

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