淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型，其它布袋除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流***、反吹清灰等密切相关。
布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。
布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，***后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，福州除尘器，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞***终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。
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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器投运前准备工作:
由于粉尘在管道气流运动中的不均匀性，粉尘采样通常用等速采样法，脱硫脱硝设备，粉尘采样后烘干、称量、计算较气体分析容易。
等速采样原理是将***采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，即采样嘴的吸气速度与测点处气流速度相等（其相对误差应在 10% 以内），轴向取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时插取气体量，计算出排气中颗粒物浓度。
除尘器气体中粉尘采样方法
维持颗粒物等速采样的方法有普通型采样法（即预测流速法）、皮托管平行测速采样法、动压平衡型采样管法和静压平衡型采样管法等 4 种，可根据不同测量对象状况，选用其中的一种方法。
1 、普通型采样管法
采样前预先测出各采样点处的排气温度、压力、水分含量和气流速度等参数，结合所选用的采样嘴直径，计算出等速采样条件下各采样点所需的采样流量，然后按该流量在各测点采样。
2 、皮托管平行测速采样法
普通型采样管法基本相同，将普通采样管、 S 形皮托管和热电偶温度计固定在一起，采样时将 3 个测头一起插入烟道中同一测点，根据预先测得的排气静压、水分含量和当时测得的测点动压、温度等参数，结合选用的采样嘴直径，由编有程序的计算器及时算出等速采样流量（等速采样流量的计算与预测流速法相同）。调节采样流量至所要求的转子流量计读数进行采样。采样流量与计算的等速采样流量之差应在 10% 以内，此法的特点是当工况发生变化时，可根据所测得的流速等参数值及时调节采样流量，保证颗粒物的等速采样条件。
3 、动压平衡型等速采样管法
动压平衡型等速采样管法的原理是利用装置在采样管中的孔板在采样抽气时产生的压差和采样管平行放置的皮托管所测出的气体动压相等来实现等速采样。此法的特点是：当工况发生变化时，它通过双联斜管微压计的指示，可及时调整采样流量，以保证等速采样的条件。
4 、静压平衡型等速采样管法
静压平衡型等速采样管法的原理是利用在采样管入口配置的专门采样嘴，在嘴的内外壁上分别开有测静压的条缝，调节采样流量使采样嘴内、外条缝处静压相等，达到等速采样条件。此法用于测量低含尘浓度的排放源，操作简单、方便。
但在高含尘浓度及尘粒黏结性强的场合下，此法的应用受到限制；也不用于反推烟气流速和流量，以代替流速流量的测量。
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布袋除尘器投运前准备工作:
布袋除尘器使用前_行滤袋预涂粉。滤袋冷态预涂粉需要的石灰粉量每条滤袋约为1kg，2台除尘器共计需要10t左右石灰粉，石灰粉的细度为200目筛网通过率大于80%滤袋预涂粉是在锅炉点火之前进行，在滤袋上预涂粉层要求均匀。
锅炉点火燃烧之前，先停止清灰系统，打开除尘器各个滤袋室的进风通道及出风通道上的电动阀门，启动引风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量，并记录每个室的滤袋阻力，然后将装有石灰粉的罐车的接口与除尘器进口通道上的预涂粉管路连接，开启预涂粉管路上的阀门，利用罐车的送粉能力，将石灰粉送入除尘器进口通道的上方，干石灰粉随冷风进入滤袋表层，完成滤袋预涂粉。布袋除尘器预涂粉通常希望预涂的干燥石灰粉使滤袋阻力增加300 Pa左右。如果采购石灰粉有困难时，也可以使用筛过的粉煤灰替代。
预涂粉完成后，开启除尘器旁通烟道，进行锅炉点火，机组启动;锅炉升温升压，炉膛达到一定温度，磨煤机启动运行，在磨煤机制粉能力达到稳定安全运行时，同时烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等参数均达到要求值之后，才开启除尘器进出口通道上的电动阀门，关闭旁通烟道气动提升阀，除尘器进入正常运行。
在掺烧高炉煤气（BFG）工况下，烟气系统空气预热器出口烟气温度会超过160°C，操作人员要及早投入IDH装置进行降温，确保进入布袋除尘器温度在160℃以下。
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