淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。
除尘器布袋的加工是极其重要的,在选定好了除尘器布袋所用滤料和确定好了布袋的规格后,生产人员就应当在加工布袋时提起注意,布袋加工的质量将会直接影响到除尘器布袋的寿命。
1、涤纶、丙纶、维纶除尘布袋经有关卫生有关部门鉴定,用于食品、制药行业的布袋要对***健康无不良反应。
2、除尘器布袋在裁剪时,用电烙铁烫裁是较好的,可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同的线。
3、制药、食品行业在使用除尘布袋之前应用温水冲洗,以免布面污物进入。
4、可生产特殊规格的产品。如布料幅度可增可减,除尘布袋的直径大小可以任意选定,但是要在加工前一个月通知,以便产品可以计划生产。
5、除尘器布袋使用后,若因渣滓堵塞布 、使布身发硬影响过滤风速,可根据各种纤维性能选用bingtong、草酸、甲ben、shao碱、酒精等溶液,浸泡。
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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
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湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备***和占地面积。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,锅炉除尘器,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。玻璃钢(FRP)长期耐温性差一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。
但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。玻璃钢(FRP)层间剪切强度低层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。水膜脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风,如果有漏风现象,会使清扫孔上游管道内流速降低,粉尘沉积更加严重,致使吸尘孔抽风量减少。所以在玻璃钢脱硫除尘器的日常维护工作中一定要注重细节问题。
在实际操作中,由于脱硫装置生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素,粉尘在管道内也会沉积,并且会越积越厚,到时候很难清除。江苏龙源除尘脱硫有限公司是一家专门研究除尘脱硫技术和生产水膜除尘器,脱硫塔等脱硫设备的技术企业,公司致力于大气污染治理,废气净化治理的工程设计,衡水除尘器,设备制造,成套安装与调试服务,欢迎来电咨询和定制。
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脱硫脱硝设备公司认为,对于生产行业来说,关于脱硫脱硝设备的操作和使用不仅要熟练掌握相关的操作步骤,还需要具备电厂脱硫设备的运行操作常识。这样不仅可以避免给设备及企业带来不必要的损失与伤害,同时也是为了保护自己的安全。接下来我们就主要为大家来介绍一下关于电气方面的安全问题。
首先,在日常生产期间,应当注意做好检查工作,确保电气安全。如果发现有异常问题应及时检修。脱硫脱硝设备公司介绍,要注意在进行修理的过程中,不得改动电源开关,或安全保护装置。比如在发现电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用。
其次,在日常工作期间,工作人员必须要加强安全意识,确保操作安全。脱硫脱硝设备公司认为,比如在手上有水的情况下,不得去触摸电灯开关以及其他电气设备。此外,任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。
第三,所有电气设备的金属外壳都必须要保证有可靠的接地措施。脱硫脱硝设备公司解释说,而且在使用中不准将接地装置拆除,或者是对其进行任何工作。发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时应注意防止高空坠落。
除了以上这几点之外,在遇到一些紧急情况的时候,也必须要采取正确的处理措施。脱硫脱硝设备公司表示,比如在发现有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火。
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