淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
脱硫设备在运行时会出现漏浆的情况，下面分析下设备漏浆的几个原因：
1、脱硫设备的除雾器使用时间长，设备内部的很多部件出现了老化的现象。
2、用来固定除雾器的螺栓没有固定紧出现脱落，导致除雾器开裂。
3、部分的高温烟气没有经过喷淋进行降温处理，直接接触到除雾器，造成设备表面被烫坏出现漏浆的情况。
4、当除雾器出现堵塞的情况时，烟气的压力会逐渐增大，***终会将除雾器的间隙冲开造成浆液的***。
漏浆后要立刻进行补救措施，接下来和大家分享下消除补救漏液的措施。
1、设备中的除雾器漏液后要及时进行密封，对出现堵塞变形的除雾器格栅及时清理，保持烟气可以正常的流通。
2、要严格控制浆液中的密度和PH值，另外要定期定时对除雾器进行冲洗，防止设备再次出现堵塞。
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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
脉冲布袋收尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型***脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式收尘器保留了净化效率高、处***体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
1、脉冲布袋除尘器按滤袋的不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。 b.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。 c.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
脉冲布袋收尘器的选用同样十分关键，我们从过滤速度的选择、过滤材料的选用、控制仪的选择三方面来进行了分析。
1.过滤速度的选择：
过滤速度是脉冲布袋收尘器选型的关键因素，应当根据***或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大适宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料：
应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500～550g/m2的涤纶***毡。
当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，除尘器，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的***毡）。
当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚ben硫醚）***毡。气体温度≤240℃，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚an）***毡。
当含尘气体为******气体时，应选用防静电绦纶***毡，当含尘气体既有一定的水份又为******气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶***毡。
3.控制仪：
LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。
定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
定时控制：按之前的设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。
手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。
3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。
5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
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布袋除尘器的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料，除尘布袋是在布袋除尘器工作中逐渐磨损的，从而引起布袋的损坏。当布袋发生小面积的磨损或损坏，我们可以用旧的布袋或或同样的新材质的滤料来进行修补。但是当大部分布袋损坏时，旋风除尘器，就要把布袋全部的更换掉，除尘布袋正确更换安装的详细步骤讲解：
1、打开上面的检查门，把旧布袋和骨架从画板上拿下;将除尘布袋包装拆开，从中取出一条布袋。
2、把除尘布袋打开装入花板孔，确认接缝处于椭圆直段的***位置。
3、在布袋折叠部分在除尘器花板之下打开后，除尘布袋口平放在花板上。
4、然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中。
5、将弹簧圈对准花板后，再使弹簧圈复原，布袋除尘器，将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
6、将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。
除尘布袋正确更换安装的注意要点：
1、安装除尘布袋小心和仔细，因此应放在***后进行安装。
2、在进行安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。
3.为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
这里也说一下除尘布袋使用时出现堵塞问题的原因及简单的解决方法。
1、除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一，催化燃烧设备，所以大家在安装时一定要按照使用说明进行正确的安装。
2、除尘器内的温度差距太大，导致水和灰尘凝结造成除尘布袋堵塞现象，这是要注意除尘器内的温度变化。适当的对除尘器进行温度的调节。
3、除尘布袋的老化或损坏也会造成除尘布袋的阻塞问题，这时大家就要注意除尘布袋是否进行了及时的更换。
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