淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
常见故障的原因及处置方式
及时有效地解决除尘器运行中的故障，除尘器，不但能保证生产的持续性，而且对延伸除尘器的应用寿命有着积极意义。
1、除尘器吸风量下降，吸风口不能有效捕集粉尘
原因1：风管堵塞，风门移位。处置方式：清suan风管，固定风门。
原因2：除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处置方式：检讨及处置除尘器及风管的密闭性。
原因3：除尘器设计风量太小。处置方式：调换除尘器。
原因4：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因5：滤袋堵塞。
处置方式：
(1)当含尘气体浓渡过大时，增添预过滤或增大除尘器。
(2)当含尘气体湿渡过大时，保温或加热，调换为拒水覆膜滤料。
(3)当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，调换成覆膜滤料。
(4)当滤袋应用时光长时，调换滤袋。
(5)当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调剂脉冲把持仪，缩短清灰周期。
(6)当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，qingsuan过滤器。
(7)当清灰强度不足时，调剂喷吹压力。
(8)当脉冲把持仪呈现杂乱，无法把持清灰时，旋风除尘器，检讨把持仪。
(9)当电磁阀不动作，线圈***，膜片***变形，弹簧失效时，及时调换。
(10)当电磁阀不动作，设置回路不对时，调剂脉冲把持仪重新设置。
(11)当停机次序不对，没有延伸喷吹时，按规范调剂停机次序，增添喷吹延shi。
(12)当出灰不畅，积料过多时，qingsuan灰斗，检讨出灰机构。
2、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘
原因1：风门移位。处置方式：调节、固定风门。
原因2：除尘器设计风量太大。处置方式：调换除尘器。
原因3：风机不匹配。处置方式：调换风机。
原因4：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因5：滤袋积尘量过小。
(1)当清灰周期过短，喷吹脉宽太宽时，调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
(2)当清灰强渡过高时，调剂喷吹压力。
3、除尘器出口冒灰
原因1：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。
原因2：滤袋安装密封不好。处置方式：检讨重新安装。
原因3：花板***。处置方式：维修花板。
原因4：粉尘粒渡过细。处置方式：调换滤料。
原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处置方式：调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。
原因6：清灰强渡过强。处置方式：调剂喷吹压力。
4、除尘器灰斗积灰
原因1：排灰不及时。处置方式：调剂排灰频率。
原因2：排灰机构失常。处置方式：维修排灰机构。
原因3：排灰口漏风。处置方式：检讨密封。
原因4：粉尘积拱。处置方式：增大排灰角度，人工清suan或应用击振器。
原因5：粉尘湿度大。处置方式：采用保温办法。
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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
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除尘布袋是布袋式除尘器的重要组成部分了，布袋式除尘器布袋需要定期清洗吗？我们知道，除尘布袋的作用是可以过滤掉一部分烟气或者是粉尘，使得工厂烟气排放达到标准要求。其实咱们知道，如果是布袋式除尘器长期过滤粉尘的话，除尘布袋肯定就会变得很脏。那样过滤效果也就会变得差起来。所以为了保证布袋式除尘器布袋的长久运行，咱们必须要对除尘布袋进行定期清洁。
布袋式除尘器需要定期清洗吗？如何进行清洗
除尘布袋的清洗方法
1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用***仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修复、保证很高的回用率。
布袋式除尘器布袋是一种的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。
除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容a清灰，除尘效率可达98.99%。
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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备，几乎可以运用到任何的工业部门，布袋除尘器的除尘技术发展的很快，清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护***就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：
1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。
2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。
3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并换失灵的配管和阀门。***是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行换。
4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。
单机除尘器的花板平面度允许公差为1.5‰，托盘上平面的平面度允许公差为±1mm。外框应平整严密，除尘器灰斗内壁与花板应满焊，不得渗漏。机械回转反吹袋式除尘器的机械转动装置运转应正常，动作顺序应正确。脉冲喷吹袋式除尘器的分气缸进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。脉冲控制机构的工作程序应准确，脉冲阀动作应灵活可靠。分室反吹袋式除尘器的切换阀、反吹风阀和排灰阀应开关灵活，密封可靠，开关标记应清晰，***准确。单机除尘器的滤袋缝制作应牢靠，尺寸应符合设计要求，对于滤袋的材料，起毛的一面迎气流方向。组装后的滤袋，垂直度与张紧力保持一致，滤袋支撑圈外表应光滑，固定滤袋口的弹性环应与花板上短暂口径相匹配，其内表面应无mao刺。
单机除尘器主要由进风道、灰斗和上中下三个箱体组成，设计的进、出口风道布置紧凑。单机除尘器厂家生产单机除尘器是广泛的的除尘设备之一。根据等多工业的大量需求，单机除尘器厂家生产单机除尘器受到了强烈关注，袋式除尘器，因此我们要设计出好的方案，达标的产品。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。例如低温运行可以导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟chen带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟chen带油。
单机除尘器处理灰尘效果好、效率高、运行稳定可靠。布袋除尘器标准型号在DMC-18到DMC-120，该设备温度一般不超过240度，该设备管道及风量设计由***人员做出方案，望得到用户的采纳。
单机除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压2种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，锅炉除尘器，称为压入式（或称正压式）；当含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式布袋除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋除尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。每一台单机除尘器厂家生产单机除尘器的制作要求都是不一样的，了解袋式除尘器的制作要求在使用过程中就会减少故障的发生，在***和维修时就可以分清主次，排除障碍。
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