脉冲布袋除尘器压力损失原因分析:
布袋除尘器的压力损失和除尘效率都一样具有相同技术经济意义,它不仅影响布袋除尘器的能耗量,而且对于布袋除尘器的除尘效率和清灰周期也有着非常大的影响。
除尘设备的压力损失与除尘器的整体结构、除尘布袋滤料材质选择、粉尘性质和粉尘浓度大小、清灰方式,以及气体的温度、湿度、黏度等因素有关,影响布袋除尘器的压力损失的问题很难用固定的公式来计算,主要凭经验。
我们拿单机除尘器来举例说明一下吧,阻力小意味着除尘布袋的孔隙大,粉尘容易穿透,即除尘效率低,因此布袋除尘器一般都选用具有一定初阻力的除尘布袋。
一般长纤维除尘布袋滤料阻力高于短纤维除尘布袋滤料,不起绒除尘布袋阻力高于起绒除尘布袋;纺织除尘布袋阻力高于针ci毡除尘布袋;单位布重(g/m2滤料)较重的滤料阻力高于布重较轻的除尘布袋。
布袋除尘器压力损失与过滤风速的关系,随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势,当阻力达到设定值时,就需要清灰。
布袋除尘器清灰时,压力损失降不到规定值,说明清灰不彻底,淮安除尘器,此时如果继续过滤,压力损失会急剧上升。
催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使***气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧设备的主要特点如下:
1.PLC可编程控制器的运用,旋风除尘器,保证了催化燃烧设备作为电厂主要运行设备的操控自动化。
2.检测、监控技术的运用:针对催化燃烧设备使用特点,设置了烟气温度、湿度、催化燃烧设备运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等***的在线检测、监控设备。
3.设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力可靠。
4.燃烧设备保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对催化燃烧设备的保护问题。
5.低压喷吹技术:低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使催化燃烧设备的清灰方式得到了改变。
6.离线检修技术的运用:实现了催化燃烧设备的不停机检修功能。保证了不会由于催化燃烧设备的原因影响锅炉的运行。
7.单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。
8.耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,袋式除尘器,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
脱硫脱硝设备在不同的环境下,其***的方法都是不同的,外界的因素是影响产品质量、运行效率、使用寿命的一大要素,所以说,要想正确的解决,我们先要知道应该不同时期下,应该如何***,接下来就简单的了解下冬季出现冻jie应该怎么办。
实际上它在整个工作的原理上,和氧化钙在脱硫方面的原理是比较相似的,都是利用碱性的氧化物,催化燃料设备,和水之间出现反应并生成氢氧化物,然后再和二氧化liu直接溶于水,生成亚***的溶液并和酸碱发生综合的反应。而在脱硫脱硝设备中,氧化镁在出现反应之后,所生成的亚***镁以及***镁,是需要再次经过回收二yang化liu之后,才可以进行重复的利用,或者是将其强制性的进行氧化的转化,主要是将其直接的转化成***盐所制造而成的***镁。
一、在冬季的时候,不管是电厂或者是锅炉厂家,其在工作量上都非常大,而设备也将不断的工作,那么在如此长时间的运行下,其必定会出现各种不同的故障并导致其停运,而我们在对其进行停机维修的时候。
必须保证脱硫脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态,并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷,如果是位置比较低的管道,可以将其进行拆卸排液,在完成相应的检修工作之后,检查其有没有出现结冰的情况,并对管道进行再次的冲刷。
二、如果设备的再热器出现故障的话,那么应及时的对供气的设备进行停止,并快速将设备中的积水排出,预防其出现冻jie的现象。
三、脱硫脱硝设备在运行的过程中,出现突然停电的现象,应及时将供电***,保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作,如果较长时间不能***供电的话,那么必须将设备中的积水排出干净,防止其出现冻jie。
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