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(4)上塔自***馏分段落地布置,采用循环泵连接,液氮厂家,粗***塔***上段座在上塔上部,二氧化碳厂家,这样可以使冷箱空间缩小;
(5)上塔自主冷落地布置,采用循环泵连接,主冷在下塔顶部,优点是主冷可以做的很大;
(6)上塔自主冷落地布置,采用循环泵连接,粗***塔***上段座在上塔上部,优点是主冷可以做的很大,同样可以使冷箱空间缩小。
液体泵系统
卧式泵水平布置(进液管低于排液管),需要设置加温气(设置在泵后,或者泵前过滤器前,防止杂质进入),密封气,排液排气阀(低处排液,高处排气)和回流管路(回液进气相),卧式泵转速不能太高,一般排压30barG以下,卧式泵由于水平布置,冷态收缩轴承受力较好,但是转速高转子动平衡不好满足。
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膨胀机启动前需要先吹扫(除去管系杂质,膨胀机蜗壳内杂质),再通密封气(正常时由增压端提供),然后进行油系统外循环,内循环,做完联锁测试然后方能启动,冷试合格后冷紧;冷启动需要启动油箱加热器,正常运行后不需要,此时轴承的冷热已经平衡。
液体膨胀机本质是利用高压液体的压力头来进行水力做功(同时液体焓值降低,但是与气体相比,相差甚远),一般4万等级以上内压缩空分设备均可用液体膨胀机代替高压液空节流阀。它的优势为利用液体膨胀机制冷和膨胀功发电达到节能目的,食品级二氧化碳厂家,一般可实现节能2%左右,但是其***达千万元。
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精馏塔系统
下塔1.5∽5万等级采用筛板塔较多,环流塔板在1.5万等级以下直径塔较有优势(液体流程较对流长,但是制造复杂),对流3万等级以下应用较多,1.5万等级以上较占优势,四溢流在3万等级以上大塔较占优势,填料塔能耗较低,不过下塔高度要增加5米左右。5万等级以上空分较占优势,尤其上下塔平行布置的情况。
上塔、粗***塔及精***塔采用填料塔,厂家一般为苏尔寿或天大北洋,对粗***塔冷源配置一般是富氧液空,厂家,同时可将废气放散入污氮气管路,***系统停运时能耗低;精***塔热源为富氧液空,或下塔氮气,冷源可以是贫液空或者液氮,进料有液相和气相两种。需要注意的是粗***塔冷凝器板式的密封性要求较高,否则会导致***产品不合格。
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