输送带用普通胶料的特点

普通输送带各种部件所用的胶料包括掩盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。掩盖胶输送带运用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因而，要求掩盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶爲主或并用过量的丁橡胶，含胶率控制在50%~55%。若是物品长度小于辊筒长度的，则正好相反，要挑选辊筒面低于线帮。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2.5质量份左右；在丁橡胶配方中，硫磺用量爲1.5~2.0质量份。促进剂普通采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适宜于含丁橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的种类无机油、重油、古马隆树脂和石油树脂。

输送带的磨耗形式

输送带的磨耗告急有三种形式：即磨损磨耗、悲不美不美观磨耗以及卷取磨耗，上述三种磨耗均与硫化胶的主 要力学性能有关，因而在配方操持时要设法取得各性能之间的综合平衡。空段清扫器装于尾部滚筒前下分支输送带非工作面或垂直重锤装置入边改向滚筒处，清扫输送带非工作面上的物料。胶种的影响：在通用的二烯类橡胶中，其分子链和婉性好，弹性高，耐磨耗性随分子量促成而前入，硫化胶的耐磨耗性在当温度升至一baidu时，则急剧降落;聚酯输送带是全部输送带中耐磨耗性好的一种，在常温下具有精良的耐磨性，但在高温下它的耐磨性会急剧降落;硫化体系的影响。

加密斗提机胶带

高拉力斗提机胶带

六厂斗提机胶带

上塔斗提机皮带

皮带保送机机架的安装

1、安装完后的反省。爲保证保送带不断在托辊和滚筒的中心线上运转，安装托辊、机架和滚筒时，一切托辊必需排成行、互相平行，并坚持横向水平；一切的滚筒排成行，互相平行；支承结构架必需呈直线，并坚持横向水平五、将机架固定在基础或楼板上，然后装设给料和卸料装置。橡胶输送带的名称指的的布型的结构名称，比如NN100，指的是尼龙100型的尼龙布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成。

2、挂设保送带。挂设板链保送机的保送带时，先将保送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。

3、空转试机。在空转试机中，要留意保送带运转中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与保送带表面的接触严密程度等，同时要中止必要的调整，各部件都正常后中止带负载运转试机。

输送机根本技术要求

1、保送机应契合本规范的要求，并依照经规则顺序赞同的图样和技术文件制造。凡本规范、图样和技术文件未规则的技术要求，按建材机器规范和重型机器规范的有关通用技术条件的规则制造。

2、焊后不许存在清楚的歪扭、翘曲、变形。

3、商品构件的表面面应平整，不得有清楚的凹凸不对等影响外观质量的缺陷。

4、未注形位公差的金属切削加工面按GB 1184－80《外形和地位公差未注公差的规则》中的D级公差制造。

5、型钢在焊前必需中止矫正，矫正后应契合Q／JC J 05－82《钢制建材机器焊接技术规程》的规则。

6、设备中运用的资料，45号钢应契合GB 699－65《碳素构造钢钢号和普通技术条件》的规则。40Cr应契合GB 3077－82《合金构造钢技术条件》的规则。

7、铸件应契合GB 976－86《灰铁铸件分类及技术条件》、GB 979－67《碳素钢铸件分类及技术条件》的规则。

8、图样上末注公差尺寸的极限倾向，按GB 1804－79《公差与配合未注公差尺寸的极限倾向》的规则执行，其中机器加工尺寸按ITI4级；焊接件非加工尺寸按ITI6级要求制造。

9、易损件及备用件的相应配合尺寸应做到互换。

10、锻件应契合JB／ZQ 3010 83《工程机器锻件通用技术条件》的规则。