带式输送机主要部件的选用

驱动装置

驱动装置是带式输送机的动力部分，由安装在驱动装置架上的电动机、高速轴联轴器（液力耦合器）、减速器、低速轴联轴器、制动器（逆止器）等组成。通常在传递功率大于45千瓦时，高速轴采用液力耦合器。5表示该带规格为钢丝绳芯斗式提升带，带的强度规格为1000N/mm，1995年8月生产，上下覆盖层厚度均为5mm，并均具有补强层，带宽1200mm，钢丝绳直径为3。在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证载荷均匀分布，则每台逆止器都必须按一台输送机可能出现的大逆转力矩来选取。

电动滚筒

内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小，适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下，环境温度不超过40摄氏度的场合。

钢丝绳提升带打孔

钢丝绳提升带打孔，分为单排孔和双排孔居多。

单排孔：即安装料斗时，孔是单排的，此孔一般的钢丝绳提升带工厂都能打孔，比较简单，只要控制好排距和行距，符合孔径要求即可

双排孔：一般的钢丝绳提升带工厂打不了，不能打，只能带单排孔的。双排孔比较复杂。国内外差别也很大。一般国内的双排孔的孔距和排距基本只有两种。而国外的孔距和排距有很多种，每个***的每个要求都不一样。所以打孔时需要用到的设备也不相同。刮板输送机的板链布置形式可以分为边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型，刮板输送机的结构简单牢固，精度要求较低，装载和卸载方便，高度小，特别适合用于煤炭工业。双排孔基本都是用的模具也打孔。所以，国外的孔距，国内模具用不上，需要现做模具，而模具又是一笔不小的费用。所以，我们应该注意的是，先结外单的时候必须确认好图纸，以免钢丝绳提升带可以生产，但是孔不能打。

当然，某些小带子或者因为条件的局限性，用人工钻头打孔的也有。人工钻头打孔可以用。人工控制的时候必须控制好间距排距，要安排认真仔细的工人进行操作。

皮带保送机机架的安装

皮带保送机机架的安装一、皮带保送机机架的安装。从头架末尾的，然后安装各节中间架，后装设尾架。爲了坚持保送机的中心线在一条直线上，在安装各节机架时，必需对准中心线，以降低误差。二、驱动装置的安装。在空转试机中，要留意保送带运转中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与保送带表面的接触严密程度等，同时要中止必要的调整，各部件都正常后中止带负载运转试机。安装驱动装置时，使板链保送机的传动轴与皮带保送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与保送机的中心线重合，使减速器的轴线与传动轴线平行。三、托辊的安装。安装上下托辊的托辊架时，保送带要有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距爲正常托辊架间距的1/2～1/3。

怎样区分耐热输送带的好坏？

1、选择适宜的带子不只取决于热应变，也决议于化学的机器的应力；2、所输送物料的温度与带子的外表温度依据物料的组成、性质、外表构造外形及粒度的变化而变化，如当大块物料温度爲150℃（焦炭或烧结矿石）且与带子接触面积比拟小时，胶带外表温度可坚持在60～80℃。可是当输送水泥粉料时，物料温度与带外表温度的相差就很少；而埋刮板输送机能使物料在水平、倾斜和垂直方向上进行输送，具有的优点是体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、并能多点加料和多点卸料，应用的范围比较广，常常用于水泥、粮食、饲料等物料的输送。3、耐热输送带的寿命受胶带外表温度的影响相当凶猛，并影响到盖胶掉块、带芯脱层，因而，选择胶带时，考虑胶带外表温度极爲重要，还有环境温度，带子前往时能否充分冷却；带速与中心间隔等都是值得留意的；4、较厚的盖胶是保证带子有较短命命的重要条件，我们建议织物芯耐寒带的盖胶厚度：上盖6～8mm,下盖2～4mm。