当胶带跑偏后，胶带就与辊子的小端接触，因小的线速度使辊子与胶带间产生额外的一个阻力，带动回转架绕回转轴旋转一定角度，形成托辊组产生给胶带施加横向推力，促使跑偏后的胶带***原位，从而实现跑偏胶带的自动纠偏，确保胶带对中运行。 其优点是：将槽型辊子换成了锥形棍子，利用线速度差使托辊回转架产生一个前倾的力，并改变了托辊的受力状况，使胶带跑偏后产生的横向推力增大，调心效果更加明显。 其缺点是：由于锥形调心托辊2个回转轴是分开的，2个回转架实现同步的连杆机构，由于中间联结零件较多，加上制造、安装等多种因素，尼龙皮带 厂家***，影响了同步运转的灵活性，同步效果不太理想，会影响自动调心效果。

输送带设备中拉紧装置的使用

输送机在我国正在广泛的运用于工业的各个产业和角落．特别是以输送带为输送形式的输送机．它给我们在提高的生产方面．节约生产成本方面，提高工作效率方面．减少劳动强度等等上提供了极大的便利。那在使用时输送带设备中拉紧装置的使用呢？下面就有钢丝绳输送带厂家给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。

拉紧装置的类型：常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等

螺旋拉紧装置：螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80m时才选用．缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出，输送带中心线的对中是输送带胶接时的一项十分重要的工作。 因此，当输送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿输送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的输送带分别放在各自一侧的平台上，找出两条输送带的中心线(找中心线时，两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m)，然后使其对正在一条直线上，并固定于平台上。准备开始胶接前，再核对一次中心线，有问题及时调整，这样就能使胶接后的输送带

通过输送带厂家的技术人员给大家讲解 输送带硫化注意事项你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们

生产加工：

大倾角输送带

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