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PE管材生产线 该机采用单螺杆挤出机生产PE塑料管生产过程：将PPR粒料加入单螺杆挤出机挤出，PE管材设备生产厂家，PPR管材生产线 经过模具预成型，先后过真空定型冷却成型后收卷成盘。PR管材生产线主要用于供水管。

如何控制PE管材设备成型工艺参数

③冷却水箱:为排出管壁中的余热，使管材进一步冷却，将已成型的管材通入冷却水箱，PE管材设备，水箱中进出水方向与管材挤出方向相反，使管材逐渐冷却，以减小内应力，水位应以浸没管材为准，为防止管材在水箱中因浮力作用弯曲，在水箱中设2-4个***环。 (3)冷却速度。PE管材应缓慢冷却，否则管材表面无光泽，且易产生内应力。冷却过程对生产过程、产品质量均有重要的影响。 (4)定径方法。一般大口径管多采用内压法定径，其定径套紧接在机头前端，中间夹有绝热圈。管内压缩空气压力为0.02-0.04MPa，在满足圆度要求的前提下，应尽量控制压力偏小一些。大口径管采用内压法定径的原因是:口径大的管材用管外抽真空的方法不易保证圆度，而且管内通压缩空气的方法，使管外壁紧贴于定径套内壁而定径，能达到定径效果。小口径管材采用真空定径法，真空定径套与机头相距约20-50mm的间隙。一般口模直径大于定径套内径，两者相距一定间隔，一方面使管径有一个过渡，另一方面防止空气进入管外壁与定径套内壁之间而影响定径效果。定径套内分三段:段冷却，第二段抽真空〔真空度为(3-6) x10^4〕，第三段继续冷却。

PE管材设备-PE315管材设备-品牌锋达-PE630管材设备都是PE大口径管材设备。这些设备的特点就是管材的口径大，选用的挤出机是大的。SJ120/33单螺杆的挤出机，电机的功率120KW，加热的区域多，八区加热，加热的功率是40KW.生产的管大。青岛锋达塑机PE315管材设备和PE630管材设备都是多年生产的经验积累做的管材生产线。

PE塑料管材设备的设备发展的快。大家的技术都在更新变更。自动化，标准化，选用的东西都是在变化，更快更稳定是对机器的生产性能的追求。

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