碳素螺旋管设备的生产线系统是***而又相互合作，现在介绍挤出系统

挤出系统的组成部分：自动干燥上料机--单螺杆挤出---自动加热控温--电器控制系统--电机马达。

自动干燥上料机系统是保证碳素螺旋管设备在生产的过程中原材料不受到空气中水分的侵蚀，保证原材料的干燥的。我们注重产品生产的每个流程，协调沟通产品生产过程中存在的问题。同时还具有自动加料的功能。当生产过程中遇到原料的短缺，上料机会自动加料。单螺杆挤出系统是挤出原料的，让原料塑化成型，做成我们管材想要的形状。自动的加热是为原料的塑化提供热量，没热量原料不可能塑化。

从事碳素螺旋管设备研究多年，我们把碳素螺旋管设备的工序简单的分为6个部分，每个部分都是很重要的，碳素螺旋管生产工序分别是混料--挤出---模具--冷却定型--牵引--收卷。从调查的数据显示，这几年客户对碳素螺旋管设备的需求是每年增加的，***建设项目的增大，需求碳素螺旋管也多，所以碳素螺旋管设备的需求也多。这个六部分中穿钢丝不在生产线设备的厂家范围内，是每个生产厂家根据自己的实际情况区设计钢丝收卷和放卷。

从调查的数据显示，这几年客户对碳素螺旋管设备的需求是每年增加的，***建设项目的增大，需求碳素螺旋管也多，所以碳素螺旋管设备的需求也多。我们的碳素螺旋管设备运行安全，操作简单，能够快速投入的生产，提供技术支持和***服务，保证客户生产。

今天碳素螺旋管设备调试成功了，锋达塑机新型碳素螺旋管生产线开机成功，根据客户的要求设计的碳素螺旋设备生产碳素螺旋管要保证管材的克重，我们设计的模具经过一次的调试合格生产出客户要求的管材，达到客户的满意。用于PE加工的复合机头，pu碳素螺旋管设备，保证了管材的质量，碳素螺旋管设备配置，提高了管材的成品率。这条生产线采用 的是65的单螺杆挤出系统，配置的是直流电机22kw，经过使用，电机的符合机器生产的需要，管材的模具设计也是复合管材的要求，管材的光亮度好，环刚度好。