我们应该都知道高分子聚乙烯板材具有的耐磨损、耐低温、自润滑、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生

等众多优异性能。改善流动性后，超高分子量聚乙烯板材，聚乙烯板材主要用于挤出加工成型各种异型材制品，如衬条、脱轨、嵌条等。

高分子聚乙烯板材通过挤出成型或是进行二次加工成各种形状的制品，这样可以充分的利用资源。二次加工成型的产品现在已经广泛的应用在了各大零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。

一些研究者已研究出超高分子量聚乙烯板的注塑或螺杆挤塑技术。使用按规格改制的设备和很简单的厚壁零件设计，在注塑中已获得有限的成功。在螺杆挤塑中的尝试导致聚合物降解或设备损坏。 用于超高分子量聚乙烯板的通常加工技术是压塑。使用大型液压机可生产50Sq·ft．大小和许多英寸厚度的板材。薄板材或带材通常用切片短条或块料来生产。厚壁挤塑可以使用由往复式推料杆送料的具有特长滞留时间的口模喂料。锻制技术已发展，在约390F下热压成型和在热模中压缩。超高分子量聚乙烯板可以通过热压板焊接或旋压焊接而连接在一起。板材加热到302T可在金属冲击设备上冲击。粘合系统形成的接缝承受剪切值达6．3MPa。 使用锋利工具和冷却，超高分子量聚乙烯板较易加工。为使零件具有更簿截面或更精细，机械法是常用的加工方法。加工过程，如钻、磨、旋、锯、刨和螺纹切削为例行工序。对于长时间生产操作过程，建议使用硬质合金工具。 若干加工过程是以超高分子量聚乙烯板和油共混物为基础。形成的凝胶可以在普通塑料挤出机上挤塑加工成板材或长丝。从板材中分离出油使其成为多孔材料，聚乙烯板，适用于电解槽隔离板或过滤膜。从凝胶长丝中取向和分离油可生产出拉神特性优于钢的纤维

聚乙烯板材引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性聚乙烯板，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是极高的，高分子聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板材就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。那么怎样在原有的基础上提高高分子聚乙烯耐磨板的耐磨性呢？

在聚乙烯耐磨板原有的基础上添加一些耐磨技术即可大大的提高衬板的耐磨性能，虽然价格方面比复合钢板高约2~4倍，聚乙烯板抗冲击，但是用寿命是复合钢板的数倍，并且使得维修费用和停机损失大为降低。在物料处理量大，设备磨损严重的行业，如、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等，使用耐磨高分子聚乙烯耐磨板的经济效果越明显。轻松掌握聚乙烯板材主要优势。

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